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热轧带钢粗轧过程控制与模型的研究和应用

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第1章 绪论第11-24页
   ·研究的背景、目的和意义第11页
   ·热轧带钢的发展概况第11-15页
   ·粗轧机组的布置形式第15-16页
   ·粗轧过程控制的发展第16-22页
     ·过程控制系统第16-18页
     ·数学模型第18-19页
     ·负荷分配与规程计算第19-21页
     ·自动宽度控制第21-22页
   ·本文的主要研究内容第22-24页
第2章 粗轧过程控制系统第24-34页
   ·工艺概况第24-25页
   ·系统开发平台第25-26页
     ·HDP概述第25-26页
     ·系统的运行环境和开发环境第26页
   ·系统功能第26-33页
     ·数据采集第27页
     ·轧件跟踪第27-28页
     ·数据通讯第28页
     ·粗轧规程设定计算第28-31页
     ·模型参数的自学习第31-32页
     ·构建层别表第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 粗轧过程数学模型第34-49页
   ·温度计算模型第34-38页
     ·空冷过程第34-36页
     ·水冷过程第36页
     ·塑性变形热第36-37页
     ·摩擦生成热第37页
     ·接触传热第37-38页
     ·轧件的温度分布第38页
   ·负荷计算模型第38-44页
     ·轧制力模型第39-43页
     ·轧制力矩及功率第43-44页
   ·宽度计算模型第44-45页
   ·其它模型第45-47页
     ·轧件尺寸冷热交换第45-46页
     ·前滑第46页
     ·辊缝的开口度设定第46-47页
   ·模型的自学习第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第4章 负荷分配与轧制规程计算第49-67页
   ·负荷分配的传统方法第49-52页
     ·能耗曲线法第49-51页
     ·轧制理论法第51-52页
   ·规程的数值计算方法第52-55页
     ·牛顿迭代法第52-53页
     ·目标厚度函数法第53-55页
   ·综合等负荷函数法第55-60页
     ·方法简介第55-57页
     ·方法步骤第57-59页
     ·计算实例与结果分析第59-60页
   ·现场实际轧制规程计算第60-66页
     ·输入数据的预处理第60-62页
     ·规程设定值的计算第62-64页
     ·现场轧制规程计算实例第64-66页
   ·本章小结第66-67页
第5章 粗轧自动宽度控制第67-76页
   ·自动宽度控制组成第67-68页
   ·短行程控制第68-74页
     ·基本原理第68-70页
     ·等宽轧制下的短行程控制第70-72页
     ·减宽轧制下的短行程控制第72-73页
     ·短行程控制效果第73-74页
   ·动态设定第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第6章 控制模型的现场应用第76-88页
   ·生产线主要设备组成与布置第76-78页
   ·产品大纲第78-79页
   ·轧制规程的在线应用第79-81页
   ·控制模型的在线应用第81-86页
     ·温度计算模型的在线应用第81-82页
     ·轧制力模型的在线应用第82-85页
     ·宽度计算模型的在线应用第85-86页
   ·现场应用中发现的问题第86-87页
   ·本章小结第87-88页
第7章 结论第88-90页
参考文献第90-96页
致谢第96页

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