| 中文摘要 | 第3-5页 |
| 英文摘要 | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 研究背景及概念 | 第9-10页 |
| 1.2 科学问题及研究现状 | 第10-17页 |
| 1.2.1 金属材料的温度相关性弹性模量 | 第10-13页 |
| 1.2.2 固溶强化合金的温度相关性屈服强度 | 第13-15页 |
| 1.2.3 陶瓷材料的抗热冲击性能 | 第15-17页 |
| 1.3 本文研究的主要工作 | 第17-19页 |
| 2 温度相关性弹性模量及表面张力理论表征模型 | 第19-41页 |
| 2.1 温度相关性弹性模量理论表征模型 | 第19-28页 |
| 2.1.1 模型的建立 | 第19-22页 |
| 2.1.2 金属单质温度相关性弹性模量的验证 | 第22-26页 |
| 2.1.3 高温合金温度相关性弹性模量的验证 | 第26-28页 |
| 2.2 温度相关性表面张力理论表征模型 | 第28-39页 |
| 2.2.1 模型的建立 | 第28-30页 |
| 2.2.2 液态化合物温度相关性表面张力的验证 | 第30-34页 |
| 2.2.3 液态金属单质温度相关性表面张力的验证 | 第34-39页 |
| 2.3 本章小结 | 第39-41页 |
| 3 固溶强化镍基合金温度相关性屈服强度理论表征模型 | 第41-59页 |
| 3.1 温度相关性屈服强度理论表征模型 | 第41-45页 |
| 3.1.1 基体材料贡献 | 第41-42页 |
| 3.1.2 固溶强化贡献 | 第42-43页 |
| 3.1.3 晶界强化贡献 | 第43-45页 |
| 3.1.4 模型的建立 | 第45页 |
| 3.2 温度相关性屈服强度理论表征模型的验证 | 第45-53页 |
| 3.2.1 固溶强化二元合金温度相关性屈服强度 | 第46-49页 |
| 3.2.2 固溶强化多元合金温度相关性屈服强度 | 第49-53页 |
| 3.3 各项机制对屈服强度贡献的温度相关性分析 | 第53-58页 |
| 3.3.1 固溶强化二元合金各项机制对屈服强度贡献的温度相关性 | 第53-55页 |
| 3.3.2 固溶强化多元合金各项机制对屈服强度贡献的温度相关性 | 第55-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 4 热冲击过程中机械冲击对陶瓷材料热冲击行为的影响 | 第59-71页 |
| 4.1 引言 | 第59-60页 |
| 4.2 实验研究 | 第60-63页 |
| 4.2.1 实验材料 | 第60页 |
| 4.2.2 实验步骤 | 第60-61页 |
| 4.2.3 裂纹长度统计方法 | 第61-62页 |
| 4.2.4 三点弯残余强度测试 | 第62-63页 |
| 4.3 实验结果及讨论 | 第63-68页 |
| 4.3.1 机械冲击对试件表面热冲击裂纹的影响 | 第63-66页 |
| 4.3.2 机械冲击对试件淬火残余强度的影响 | 第66-68页 |
| 4.4 本章小结 | 第68-71页 |
| 5 计及外界约束的主动冷却情形下超高温陶瓷抗热冲击性能 | 第71-91页 |
| 5.1 主动冷却 | 第71-73页 |
| 5.2 数值建模 | 第73-76页 |
| 5.2.1 材料参数 | 第74-75页 |
| 5.2.2 失效判据 | 第75-76页 |
| 5.3 模型的验证 | 第76-78页 |
| 5.4 抗热冲击性能影响因素分析 | 第78-89页 |
| 5.4.1 热冲击初始环境温度对超高温陶瓷材料抗热冲击性能的影响 | 第79-81页 |
| 5.4.2 热交换系数对超高温陶瓷材料抗热冲击性能的影响 | 第81-85页 |
| 5.4.3 外界约束对超高温陶瓷材料抗热冲击性能的影响 | 第85-89页 |
| 5.5 本章小结 | 第89-91页 |
| 6 总结与展望 | 第91-95页 |
| 6.1 全文总结 | 第91-93页 |
| 6.2 后续研究工作的展望 | 第93-95页 |
| 参考文献 | 第95-111页 |
| 附录 | 第111-115页 |
| A作者在攻读学位期间发表的部分论文 | 第111-112页 |
| B作者在攻读学位期间申请并已公开的部分发明专利 | 第112页 |
| C作者在攻读学位期间主持及参加的科研项目情况 | 第112-113页 |
| D学位论文数据集 | 第113-115页 |
| 致谢 | 第115页 |
