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某轿车底盘件成形参数的试验测定与KMAS仿真分析

提要第1-8页
第1章 绪论第8-22页
   ·引言第8-10页
   ·板材成形数值模拟的研究与发展第10-13页
     ·国外板材成形数值模拟的发展第10-12页
     ·国内板材成形数值模拟的发展和研究现状第12-13页
   ·车身覆盖件冲压成形特点第13-15页
     ·车身覆盖件成形质量要求与结构特点第13-14页
     ·车身覆盖件成形的特点第14-15页
   ·KMAS软件系统概述第15-19页
     ·KMAS软件系统介绍第15-17页
     ·KMAS算法流程图第17-19页
   ·课题来源及主要内容第19-20页
     ·课题来源及研究意义第19-20页
     ·本文的主要研究内容第20页
   ·本章小节第20-22页
第2章 弹塑性理论及冲压过程分析第22-47页
   ·概述第22页
   ·经典塑性理论第22-31页
     ·初始屈服准则(Mises屈服条件)第22-23页
     ·强化规则与后继屈服函数第23-25页
     ·塑性增量理论第25-29页
     ·全量理论(形变理论)第29-31页
   ·大变形弹塑性基本理论第31-35页
     ·运动与变形的描述第31-32页
     ·虚功方程第32-33页
     ·弹塑性本构关系第33-34页
     ·BT壳单元第34-35页
   ·薄钢板冲压成形中三种典型变形方式第35-38页
   ·汽车覆盖件冲压成形中存在的主要问题及对策第38-45页
     ·拉裂第38-40页
     ·变薄第40页
     ·滑移线第40-41页
     ·起皱第41-44页
     ·回弹第44-45页
   ·本章小节第45-47页
第3章 成形参数的试验测定第47-57页
   ·试验测定第47-49页
     ·试验材料第47页
     ·试验设备第47-48页
     ·试验试样第48-49页
   ·试验结果整理第49-53页
   ·试验性能参数与冲压成形性的关系第53-56页
   ·本章小节第56-57页
第4章 工艺参数对冲压成形的影响第57-74页
   ·引言第57页
   ·上模运动速度对冲压成形的影响第57-60页
   ·凹凸模间隙对冲压成形的影响第60-63页
   ·摩擦系数对冲压成形的影响第63-67页
   ·压边力对冲压成形的影响第67-71页
   ·基于正交试验参数优化第71-72页
   ·本章小节第72-74页
第5章 基于KMAS有限元数值模拟第74-85页
   ·基于KMAS/One-step一步逆成形第74-78页
     ·引言第74-75页
     ·一步逆成形功能第75-76页
     ·一步逆成形结果第76-78页
   ·有限元数值模拟的前处理过程第78-80页
     ·几何模型的建立及网格划分第78-79页
     ·材料模型的选取及设置第79页
     ·上、下模和压边圈的工艺处理第79-80页
     ·边界条件的设置第80页
   ·基于KMAS/Incremental冲压分析第80-84页
     ·计算结果分析第81-82页
     ·工艺方案的优化第82-84页
   ·本章小节第84-85页
第6章 全文总结及展望第85-88页
   ·总结第85-86页
   ·展望第86-88页
参考文献第88-93页
摘要第93-95页
ABSTRACT第95-97页
致谢第97页

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