基于多点调形技术的高效旋压装置研究
| 提要 | 第1-7页 |
| 第1章 绪论 | 第7-16页 |
| ·引言 | 第7页 |
| ·研究背景 | 第7-8页 |
| ·板材三维曲面柔性成形技术发展现状 | 第8-11页 |
| ·传统旋压成形技术简介 | 第11-13页 |
| ·传统板材旋压成形的发展现状 | 第13-14页 |
| ·高效旋压成形现状 | 第14页 |
| ·选题的意义以及研究的主要内容 | 第14-16页 |
| 第2章 板材高效旋压成形的基本原理 | 第16-30页 |
| ·引言 | 第16页 |
| ·板材高效旋压成形技术 | 第16-22页 |
| ·高效旋压成形原理 | 第16-18页 |
| ·金属板材高效旋压过程及几何关系 | 第18-21页 |
| ·板材的变形区及影响变形区的因素 | 第21-22页 |
| ·高效旋压过程中板材的应力应变状态 | 第22-29页 |
| ·小结 | 第29-30页 |
| 第3章 高效旋压设备调形机构设计 | 第30-49页 |
| ·引言 | 第30页 |
| ·调形机构整体设计方案 | 第30-32页 |
| ·调形装置的设计 | 第32-44页 |
| ·调形单元的设计 | 第32-38页 |
| ·调形单元的调形方式 | 第38-40页 |
| ·调形单元的固定架设计 | 第40-44页 |
| ·调形装置传动设计 | 第44-48页 |
| ·传动装置 | 第44-46页 |
| ·危险元件校核 | 第46-48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| 第4章 柔性辊的设计及旋压成形过程的数值模拟 | 第49-59页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·柔性辊的选择 | 第49页 |
| ·柔性辊的结构 | 第49-51页 |
| ·柔性辊的强度和刚度计算 | 第51-55页 |
| ·受扭圆柱螺旋钢丝的应力及变形公式 | 第51-52页 |
| ·柔性辊的强度、刚度条件 | 第52-55页 |
| ·柔性辊在成形过程中的数值模拟 | 第55-58页 |
| ·柔性辊有限元模型的建立 | 第55-57页 |
| ·柔性辊有限元模拟结果及分析 | 第57-58页 |
| ·小结 | 第58-59页 |
| 第5章 高效旋压成形数值模拟研究 | 第59-70页 |
| ·引言 | 第59页 |
| ·有限元模型的建立 | 第59-62页 |
| ·实体模型的建立 | 第59-61页 |
| ·材料模型 | 第61页 |
| ·网格的划分 | 第61页 |
| ·接触的处理 | 第61-62页 |
| ·局部坐标系的建立 | 第62页 |
| ·约束条件处理 | 第62页 |
| ·球形曲面双辊高效旋压成形数值模拟的研究 | 第62-68页 |
| ·双辊旋压与三辊旋压成形效果比较 | 第62-64页 |
| ·控制点个数对板材表面质量的影响 | 第64-65页 |
| ·柔性辊直径对板材成形的影响 | 第65-66页 |
| ·板材厚度对成形质量的影响 | 第66-68页 |
| ·实验验证 | 第68-69页 |
| ·小结 | 第69-70页 |
| 第6章 结论与展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 摘要 | 第77-79页 |
| Abstract | 第79-81页 |
| 导师及作者简介 | 第81-82页 |
