异密度循环流化床焚烧含油污泥炉内整体模型
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-31页 |
| ·含油污泥的来源及危害 | 第14-15页 |
| ·国内外含油污泥的处理方法 | 第15-18页 |
| ·填埋法 | 第15页 |
| ·生物处理法 | 第15-16页 |
| ·焚烧法 | 第16-17页 |
| ·常用的含油污泥处理技术的对比 | 第17-18页 |
| ·我国含油污泥的处理现状 | 第18页 |
| ·含油污泥的异密度循环流化床焚烧处理方法 | 第18-20页 |
| ·含油污泥的异密度循环流化床焚烧处理的工艺流程 | 第18-19页 |
| ·含油污泥的异密度循环流化床焚烧处理的技术特点 | 第19-20页 |
| ·异密度循环流化床整体数学模型 | 第20-28页 |
| ·循环流化床发展概述 | 第20-22页 |
| ·循环流化床锅炉的工作原理 | 第22-23页 |
| ·循环流化床燃烧技术特点 | 第23-24页 |
| ·循环流化床燃烧系统数值模拟 | 第24页 |
| ·循环流化床整体数学模型概况 | 第24-26页 |
| ·循环流化床整体数学模型主要研究内容 | 第26-27页 |
| ·异密度循环流化床整体数学模型主要研究内容 | 第27-28页 |
| ·本论文的工作内容 | 第28-31页 |
| 第二章 含油污泥炉内燃烧与传热 | 第31-51页 |
| ·固体燃料炉内的燃烧概述 | 第31-32页 |
| ·含油污泥的热重分析 | 第32-38页 |
| ·含油污泥基础分析 | 第32-33页 |
| ·含油污泥热重分析 | 第33-34页 |
| ·含油污泥的着火温度与燃尽温度 | 第34-35页 |
| ·升温速率对含油污泥燃烧的影响 | 第35-37页 |
| ·含油污泥燃烧与热解分析 | 第37-38页 |
| ·含油污泥的炉内燃烧模型 | 第38-45页 |
| ·含油污泥实验台炉内燃烧实验 | 第39-40页 |
| ·挥发分的析出与燃烧的空间分布 | 第40-41页 |
| ·恒温下挥发分析出实验 | 第41页 |
| ·挥发分的析出成份和质量份额 | 第41-42页 |
| ·挥发分的燃烧模型 | 第42-43页 |
| ·含油污泥焦炭颗粒燃烧模型 | 第43-45页 |
| ·炉内传热模型 | 第45-50页 |
| ·密相区传热模型 | 第46-47页 |
| ·稀相区传热模型 | 第47-50页 |
| ·对流换热 | 第48-50页 |
| ·辐射换热 | 第50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第三章 异密度循环流化床炉内气固流动模型 | 第51-75页 |
| ·炉内气固流动模型 | 第51-58页 |
| ·密相区流动模型 | 第51-54页 |
| ·宽筛分颗粒特性 | 第51-52页 |
| ·密相区高度计算 | 第52-53页 |
| ·密相区气泡特性 | 第53-54页 |
| ·稀相区流动模型 | 第54-58页 |
| ·TDH 和颗粒夹带率的计算 | 第55页 |
| ·密相区表面颗粒夹带率模型 | 第55-58页 |
| ·颗粒浓度分布 | 第58页 |
| ·异密度循环流化床床料颗粒的磨损与破碎模型 | 第58-70页 |
| ·石英砂颗粒的磨损模型 | 第58-63页 |
| ·磨损实验方案 | 第59页 |
| ·石英砂磨损分析与计算原理 | 第59页 |
| ·石英砂颗粒磨损模型的建立 | 第59-62页 |
| ·实验验证 | 第62-63页 |
| ·石英砂颗粒的破碎模型 | 第63-70页 |
| ·石英砂颗粒破碎实验 | 第63-64页 |
| ·石英砂的破碎特性分析 | 第64-66页 |
| ·破碎后颗粒粒径分布模型 | 第66-69页 |
| ·实验验证 | 第69-70页 |
| ·组合式高温漩涡分离器分离效率模型 | 第70-74页 |
| ·实验系统与方法 | 第70-71页 |
| ·实验装置实验系统 | 第70页 |
| ·实验物料 | 第70-71页 |
| ·实验方法 | 第71页 |
| ·分离效率数学模型 | 第71-73页 |
| ·实验结果与分析 | 第73-74页 |
| ·参数φ_c 的确定 | 第73页 |
| ·颗粒粒径对分级分离效率的影响 | 第73页 |
| ·入口速度对分离效率的影响 | 第73-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第四章 异密度循环流化床炉内整体数学模型 | 第75-88页 |
| ·小室的划分 | 第75-79页 |
| ·异密度循环流化床炉膛结构 | 第75-76页 |
| ·异密度循环流化床炉膛小室划分 | 第76-77页 |
| ·燃料在小室的分布 | 第77-79页 |
| ·固相质量平衡模型 | 第79-82页 |
| ·小室灰颗粒质量平衡 | 第79-80页 |
| ·小室焦炭颗粒质量平衡 | 第80-81页 |
| ·小室石英砂床料颗粒质量平衡 | 第81-82页 |
| ·气相质量平衡模型 | 第82-83页 |
| ·小室能量平衡模型 | 第83-84页 |
| ·整体数学模型计算程序 | 第84-87页 |
| ·整体数学模型的求解方法 | 第84-85页 |
| ·整体数学模型主程序求解流程 | 第85-86页 |
| ·列主元的高斯消去法 | 第86-87页 |
| ·本章小结 | 第87-88页 |
| 第五章 现场实验与整体模型模拟分析 | 第88-119页 |
| ·焚烧含油污泥的异密度循环流化床 | 第89-91页 |
| ·结构简介 | 第89-90页 |
| ·主要设计参数 | 第90-91页 |
| ·异密度循环流化床的启动、调试与运行测试 | 第91-92页 |
| ·启动前的准备 | 第91页 |
| ·启动与调试 | 第91-92页 |
| ·运行测试 | 第92页 |
| ·实验数据与整体模型计算结果对比 | 第92-96页 |
| ·石英砂床料的磨损量对比与分析 | 第92页 |
| ·床温的对比 | 第92-95页 |
| ·不同小室划分方法的模拟结果对比 | 第93-94页 |
| ·三种工况的温度对比 | 第94-95页 |
| ·烟气成分的对比 | 第95-96页 |
| ·相关参数灵敏度模拟与分析 | 第96-118页 |
| ·含油污泥焚烧处理量变化的影响 | 第96-100页 |
| ·含油污泥挥发分含量变化的影响 | 第100-103页 |
| ·含油污泥灰分含量变化的影响 | 第103-106页 |
| ·含油污泥的水分含量变化的影响 | 第106-109页 |
| ·过量空气系数变化的影响 | 第109-112页 |
| ·炉膛高度变化的影响 | 第112-115页 |
| ·炉内受热面面积变化的影响 | 第115-118页 |
| ·本章小结 | 第118-119页 |
| 第六章 结论与展望 | 第119-123页 |
| ·结论 | 第119-121页 |
| ·全文总结 | 第119-120页 |
| ·创新点 | 第120-121页 |
| ·展望 | 第121-123页 |
| 参考文献 | 第123-134页 |
| 致谢 | 第134-135页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第135-138页 |
| 基金资助 | 第138页 |
