S公司变压器质量管理改进研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第1章 前言 | 第8-15页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 研究内容和方法 | 第12-15页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第12-13页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第13-15页 |
| 第2章 相关理论概述 | 第15-21页 |
| 2.1 质量与质量管理理论 | 第15-17页 |
| 2.1.1 质量的内涵 | 第15-16页 |
| 2.1.2 质量管理的内涵 | 第16-17页 |
| 2.1.3 产品质量管理内涵 | 第17页 |
| 2.2 质量管理的相关理论 | 第17-21页 |
| 2.2.1 质量管理的发展历程 | 第17-18页 |
| 2.2.2 质量管理的相关工具 | 第18-21页 |
| 第3章 S公司变压器生产工艺及质量管理现状 | 第21-33页 |
| 3.1 S公司概况 | 第21-23页 |
| 3.1.1 S公司发展史 | 第21页 |
| 3.1.2 S公司组织结构及质量职能 | 第21-23页 |
| 3.2 变压器生产工艺和控制点 | 第23-28页 |
| 3.2.1 S公司变压器产品及构造 | 第23页 |
| 3.2.2 变压器生产工艺 | 第23-26页 |
| 3.2.3 变压器质量控制点 | 第26-28页 |
| 3.3 S公司质量管理现状 | 第28-33页 |
| 3.3.1 S公司质量管理理念 | 第28页 |
| 3.3.2 S公司质量管理体系 | 第28-29页 |
| 3.3.3 S公司质量管理组织结构 | 第29-30页 |
| 3.3.4 S公司质量管理方法和措施 | 第30-33页 |
| 第4章 S公司变压器质量管理问题及原因 | 第33-41页 |
| 4.1 S公司变压器质量管理存在的问题 | 第33-37页 |
| 4.1.1 产品质量方面的问题 | 第33-36页 |
| 4.1.2 质量管理组织与制度方面的问题 | 第36-37页 |
| 4.2 S公司质量管理问题的原因 | 第37-41页 |
| 4.2.1 S公司质量管理理念未得到践行 | 第37页 |
| 4.2.2 组织架构不合理 | 第37-38页 |
| 4.2.3 生产质量监管体制运营不畅 | 第38-39页 |
| 4.2.4 技能培训机制匮乏 | 第39-40页 |
| 4.2.5 质监部门的职能不明确 | 第40-41页 |
| 第5章 S公司质量管理改进措施 | 第41-56页 |
| 5.1 改进方案的质量目标设计 | 第41页 |
| 5.2 提升质量管理理念 | 第41-46页 |
| 5.2.1 加强事前、事中、事后的管理 | 第41-42页 |
| 5.2.2 引入PDCA循环管理 | 第42-44页 |
| 5.2.3 以顾客为关注焦点 | 第44-45页 |
| 5.2.4 积极推行全面质量管理 | 第45-46页 |
| 5.3 改善质量管理流程 | 第46-51页 |
| 5.3.1 设计合理的管理流程 | 第46-47页 |
| 5.3.2 设置专门质监部门 | 第47-49页 |
| 5.3.3 强化全程的质量管理 | 第49-50页 |
| 5.3.4 加强质量成本管理 | 第50-51页 |
| 5.4 强化员工激励和培训制度建设 | 第51-54页 |
| 5.4.1 强化宣传和激励导向制度建设 | 第51-52页 |
| 5.4.2 建立员工系统培训制度 | 第52-54页 |
| 5.5 强化统计质量工具的应用 | 第54-56页 |
| 第6章 结论 | 第56-57页 |
| 6.1 主要结论 | 第56页 |
| 6.2 研究展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 致谢 | 第60页 |
