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S公司变压器质量管理改进研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第1章 前言第8-15页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
        1.1.1 研究背景第8-9页
        1.1.2 研究意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-12页
        1.2.1 国外研究现状第9-11页
        1.2.2 国内研究现状第11-12页
    1.3 研究内容和方法第12-15页
        1.3.1 研究内容第12-13页
        1.3.2 研究方法第13-15页
第2章 相关理论概述第15-21页
    2.1 质量与质量管理理论第15-17页
        2.1.1 质量的内涵第15-16页
        2.1.2 质量管理的内涵第16-17页
        2.1.3 产品质量管理内涵第17页
    2.2 质量管理的相关理论第17-21页
        2.2.1 质量管理的发展历程第17-18页
        2.2.2 质量管理的相关工具第18-21页
第3章 S公司变压器生产工艺及质量管理现状第21-33页
    3.1 S公司概况第21-23页
        3.1.1 S公司发展史第21页
        3.1.2 S公司组织结构及质量职能第21-23页
    3.2 变压器生产工艺和控制点第23-28页
        3.2.1 S公司变压器产品及构造第23页
        3.2.2 变压器生产工艺第23-26页
        3.2.3 变压器质量控制点第26-28页
    3.3 S公司质量管理现状第28-33页
        3.3.1 S公司质量管理理念第28页
        3.3.2 S公司质量管理体系第28-29页
        3.3.3 S公司质量管理组织结构第29-30页
        3.3.4 S公司质量管理方法和措施第30-33页
第4章 S公司变压器质量管理问题及原因第33-41页
    4.1 S公司变压器质量管理存在的问题第33-37页
        4.1.1 产品质量方面的问题第33-36页
        4.1.2 质量管理组织与制度方面的问题第36-37页
    4.2 S公司质量管理问题的原因第37-41页
        4.2.1 S公司质量管理理念未得到践行第37页
        4.2.2 组织架构不合理第37-38页
        4.2.3 生产质量监管体制运营不畅第38-39页
        4.2.4 技能培训机制匮乏第39-40页
        4.2.5 质监部门的职能不明确第40-41页
第5章 S公司质量管理改进措施第41-56页
    5.1 改进方案的质量目标设计第41页
    5.2 提升质量管理理念第41-46页
        5.2.1 加强事前、事中、事后的管理第41-42页
        5.2.2 引入PDCA循环管理第42-44页
        5.2.3 以顾客为关注焦点第44-45页
        5.2.4 积极推行全面质量管理第45-46页
    5.3 改善质量管理流程第46-51页
        5.3.1 设计合理的管理流程第46-47页
        5.3.2 设置专门质监部门第47-49页
        5.3.3 强化全程的质量管理第49-50页
        5.3.4 加强质量成本管理第50-51页
    5.4 强化员工激励和培训制度建设第51-54页
        5.4.1 强化宣传和激励导向制度建设第51-52页
        5.4.2 建立员工系统培训制度第52-54页
    5.5 强化统计质量工具的应用第54-56页
第6章 结论第56-57页
    6.1 主要结论第56页
    6.2 研究展望第56-57页
参考文献第57-60页
致谢第60页

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