超高压磨料射流切割系统及其关键技术研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
| 1.2 国内外研究概况及存在问题 | 第13-20页 |
| 1.2.1 超高压增压系统研究概况 | 第13-15页 |
| 1.2.2 超高压往复密封技术研究概况 | 第15-17页 |
| 1.2.3 射流多相流理论及切割应用概况 | 第17-19页 |
| 1.2.4 存在的问题及不足 | 第19-20页 |
| 1.3 研究内容及技术路线 | 第20-22页 |
| 第2章 超高压系统压力脉动特性研究 | 第22-41页 |
| 2.1 超高压系统工作原理 | 第22-25页 |
| 2.1.1 系统组成 | 第22-23页 |
| 2.1.2 增压器工作原理 | 第23-25页 |
| 2.2 增压过程脉动特性 | 第25-30页 |
| 2.2.1 脉动原因分析 | 第25-28页 |
| 2.2.2 降低脉动方式 | 第28-30页 |
| 2.3 建立双组增压缸系统数学方程 | 第30-33页 |
| 2.3.1 柱塞运动微分方程 | 第30-31页 |
| 2.3.2 系统流量控制方程 | 第31-33页 |
| 2.4 系统压力流量稳定特性仿真分析 | 第33-40页 |
| 2.4.1 基于AMESim仿真模型的建立 | 第33-35页 |
| 2.4.2 蓄能器容积大小对系统压力流量影响 | 第35-37页 |
| 2.4.3 双泵组时序控制对系统压力流量影响 | 第37-40页 |
| 2.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第3章 超高压增压缸变间隙密封结构及机理研究 | 第41-67页 |
| 3.1 超高压增压缸往复动密封结构模型 | 第41-42页 |
| 3.2 变间隙柱塞结构设计及受力分析 | 第42-44页 |
| 3.3 圆筒形柱塞变形理论分析 | 第44-57页 |
| 3.3.1 柱塞圆筒内外压差变形分析 | 第44-48页 |
| 3.3.2 柱塞圆筒封头边界效应分析 | 第48-54页 |
| 3.3.3 柱塞腔体径向变形量理论解析 | 第54-57页 |
| 3.4 变间隙密封结构内泄漏分析 | 第57-60页 |
| 3.5 变间隙密封结构计算分析 | 第60-66页 |
| 3.5.1 数值计算模型的建立及计算推导 | 第60-63页 |
| 3.5.2 数值计算结果分析 | 第63-66页 |
| 3.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 第4章 往复增压器柱塞静压支承技术研究 | 第67-92页 |
| 4.1 柱塞偏摆问题分析与静压支承技术介绍 | 第67-68页 |
| 4.2 圆柱形滑阀节流静压支承结构组成及工作原理 | 第68-75页 |
| 4.2.1 圆柱形滑阀节流静压支承增压器结构组成 | 第68-69页 |
| 4.2.2 圆柱形滑阀节流静压支承工作原理 | 第69-70页 |
| 4.2.3 圆柱形滑阀节流静压支承性能分析 | 第70-75页 |
| 4.3 圆台形滑阀节流静压支承结构组成及性能分析 | 第75-88页 |
| 4.3.1 圆台形滑阀节流静压支承组成原理 | 第75-78页 |
| 4.3.2 圆台形滑阀节流静压支承静态性能 | 第78-83页 |
| 4.3.3 圆台形滑阀节流静压支承动态特性 | 第83-88页 |
| 4.4 节流器静压支承性能计算分析 | 第88-91页 |
| 4.5 本章小结 | 第91-92页 |
| 第5章 磨料射流切割头混合腔进砂方式分析 | 第92-117页 |
| 5.1 射流切割头简介 | 第92-94页 |
| 5.1.1 切割头结构组成 | 第92-93页 |
| 5.1.2 磨料与材料相互作用 | 第93-94页 |
| 5.2 圆形紊动射流混合特性 | 第94-102页 |
| 5.2.1 磨料的速度流量特性 | 第94-95页 |
| 5.2.2 射流卷吸附壁作用 | 第95-97页 |
| 5.2.3 紊动射流相关方程 | 第97-102页 |
| 5.3 单向进砂内流场数值分析 | 第102-110页 |
| 5.3.1 单向进砂模型的建立 | 第102-103页 |
| 5.3.2 流体网格划分 | 第103-104页 |
| 5.3.3 仿真模型参数设置 | 第104-105页 |
| 5.3.4 仿真结果分析讨论 | 第105-110页 |
| 5.4 周向进砂内流场数值分析 | 第110-116页 |
| 5.4.1 周向进砂模型的建立 | 第110-111页 |
| 5.4.2 仿真计算参数设置 | 第111页 |
| 5.4.3 仿真结果分析讨论 | 第111-116页 |
| 5.5 本章小结 | 第116-117页 |
| 第6章 切割实验 | 第117-137页 |
| 6.1 实验目的 | 第117页 |
| 6.2 增压系统压力稳定性测试 | 第117-122页 |
| 6.2.1 测试系统组成 | 第117-118页 |
| 6.2.2 压力稳定性测试分析 | 第118-122页 |
| 6.3 单向与周向进砂切割实验 | 第122-130页 |
| 6.3.1 实验切割头结构 | 第122-123页 |
| 6.3.2 实验方法及结果分析 | 第123-130页 |
| 6.4 双向进砂切割头切割模型探索 | 第130-136页 |
| 6.4.1 实验参数选择 | 第130-131页 |
| 6.4.2 实验结果及分析 | 第131-133页 |
| 6.4.3 建立切割模型 | 第133-136页 |
| 6.5 本章小结 | 第136-137页 |
| 第7章 总结与展望 | 第137-139页 |
| 7.1 全文总结 | 第137-138页 |
| 7.2 主要创新点 | 第138页 |
| 7.3 工作展望 | 第138-139页 |
| 参考文献 | 第139-149页 |
| 附表1 磨料射流切割工艺参数及试验数据 | 第149-151页 |
| 附录1 攻读博士学位期间部分学术论文 | 第151-152页 |
| 附录2 攻读博士学位期间部分科研成果 | 第152-153页 |
| 致谢 | 第153页 |
