摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 研究背景与意义 | 第12-13页 |
1.2 钛合金粉末的热等静压成形技术的应用及研究现状 | 第13-17页 |
1.3 金属粉末成形的数值模拟研究现状 | 第17-21页 |
1.3.1 数值模拟技术在金属粉末成形领域的应用及研究现状 | 第17-19页 |
1.3.2 钛合金及其它金属粉末热等静压的数值模拟研究现状 | 第19-21页 |
1.4 研究内容及课题来源 | 第21-24页 |
1.4.1 主要研究内容 | 第21-23页 |
1.4.2 课题来源 | 第23-24页 |
第二章 钛合金粉末热等静压的数值模拟理论模型 | 第24-31页 |
2.1 引言 | 第24页 |
2.2 钛合金粉末材料的塑性理论 | 第24-27页 |
2.2.1 钛合金粉末体的屈服准则与应力—应变关系 | 第24-26页 |
2.2.2 包套的屈服准则与应力—应变关系 | 第26-27页 |
2.2.3 泊松比—相对密度关系 | 第27页 |
2.3 接触及摩擦 | 第27-29页 |
2.4 热力耦合有限元法 | 第29-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 试验方法及与模拟相关材料参数的测定 | 第31-42页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 粉末制备 | 第31-34页 |
3.3 热等静压 | 第34-35页 |
3.4 粉末材料性能参数的测定 | 第35-41页 |
3.4.1 高温单轴压缩试验 | 第35-37页 |
3.4.2 材料机械性能参数 | 第37-40页 |
3.4.3 材料热物性参数 | 第40-41页 |
3.5 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 Ti6Al4V圆柱件热等静压致密化的数值模拟 | 第42-72页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 数值模拟模型参数与求解控制参数设置 | 第42-43页 |
4.3 不同尺寸的钛合金粉末热等静压致密化分析 | 第43-57页 |
4.3.1 网格模型 | 第43-44页 |
4.3.2 粉末流动分析 | 第44-50页 |
4.3.3 致密化分析 | 第50-57页 |
4.4 不同物性的钛合金粉末热等静压致密化分析 | 第57-64页 |
4.4.1 网格模型 | 第57-58页 |
4.4.2 粉末流动分析 | 第58-60页 |
4.4.3 致密化分析 | 第60-64页 |
4.5 不同初始密度的钛合金粉末热等静压致密化分析 | 第64-70页 |
4.5.1 网格模型 | 第64页 |
4.5.2 粉末流动分析 | 第64-67页 |
4.5.3 致密化分析 | 第67-70页 |
4.6 本章小结 | 第70-72页 |
第五章 Ti6Al4V圆柱件热等静压致密化的试验研究 | 第72-88页 |
5.1 引言 | 第72页 |
5.2 不同尺寸的钛合金粉末热等静压致密化分析 | 第72-78页 |
5.2.1 压坯的变形分析 | 第72-74页 |
5.2.2 致密化验证 | 第74-76页 |
5.2.3 力学性能研究 | 第76-78页 |
5.3 不同物性的钛合金粉末热等静压致密化分析 | 第78-82页 |
5.3.1 压坯的变形分析 | 第78-79页 |
5.3.2 致密化验证 | 第79-81页 |
5.3.3 力学性能研究 | 第81-82页 |
5.4 不同初始密度的钛合金粉末热等静压致密化分析 | 第82-86页 |
5.4.1 压坯的变形分析 | 第82-83页 |
5.4.2 致密化验证 | 第83-85页 |
5.4.3 力学性能研究 | 第85-86页 |
5.5 本章小结 | 第86-88页 |
第六章 非轴对称复杂零件的热等静压致密化的数值模拟 | 第88-98页 |
6.1 引言 | 第88页 |
6.2 人工股骨柄热等静压致密化的数值模拟 | 第88-89页 |
6.2.1 几何模型 | 第88-89页 |
6.2.2 网格模型 | 第89页 |
6.3 不同物性的钛合金粉末热等静压成形人工股骨柄的分析 | 第89-97页 |
6.3.1 致密化分析 | 第89-95页 |
6.3.2 等效应力分布 | 第95-97页 |
6.4 本章小结 | 第97-98页 |
结论 | 第98-100页 |
参考文献 | 第100-108页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第108-109页 |
致谢 | 第109-111页 |
附件 | 第111页 |