| 中文摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第12页 |
| 1.3 研究内容 | 第12-13页 |
| 1.4 研究路线 | 第13-14页 |
| 1.5 论文提纲 | 第14-15页 |
| 第二章 研究综述 | 第15-30页 |
| 2.1 旋风分离器的基本原理 | 第15-17页 |
| 2.1.1 流体运动及结构构造 | 第15-16页 |
| 2.1.2 静压和动压 | 第16页 |
| 2.1.3 压降组成 | 第16-17页 |
| 2.2 旋风分离器分离效率 | 第17-22页 |
| 2.2.1 颗粒运动 | 第17-19页 |
| 2.2.2 颗粒受力 | 第19-20页 |
| 2.2.3 操作参数 | 第20页 |
| 2.2.4 溢流管结构和尺寸 | 第20-21页 |
| 2.2.5 其他结构尺寸 | 第21-22页 |
| 2.3 旋风分离器的流场和压力损失 | 第22-29页 |
| 2.3.1 实验研究 | 第22-23页 |
| 2.3.2 数值仿真研究 | 第23页 |
| 2.3.3 模型研究 | 第23-27页 |
| 2.3.4 减阻装置 | 第27-28页 |
| 2.3.5 溢流管结构 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 实验设置及多相流计算模型建立 | 第30-40页 |
| 3.1 实验设置 | 第30-33页 |
| 3.1.1 分离器结构 | 第30-31页 |
| 3.1.2 叶片设置 | 第31-32页 |
| 3.1.3 给料装置 | 第32页 |
| 3.1.4 调风装置 | 第32-33页 |
| 3.1.5 实验材料 | 第33页 |
| 3.2 单相流场数值计算 | 第33-36页 |
| 3.2.1 计算模型的选择 | 第33-34页 |
| 3.2.2 模型建立假设前提 | 第34页 |
| 3.2.3 控制方程组 | 第34-36页 |
| 3.3 颗粒相数值计算 | 第36-37页 |
| 3.3.1 计算模型的选择 | 第36页 |
| 3.3.2 模型建立假设前提 | 第36页 |
| 3.3.3 控制方程组 | 第36-37页 |
| 3.4 数值仿真设置 | 第37-39页 |
| 3.4.1 网格划分 | 第37-38页 |
| 3.4.2 边界条件设置 | 第38页 |
| 3.4.3 湍流模型 | 第38页 |
| 3.4.4 计算方案 | 第38页 |
| 3.4.5 测量截面 | 第38-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 十字形溢流管长度对旋风分离器性能的影响分析 | 第40-54页 |
| 4.1 压降占比分析 | 第40-42页 |
| 4.2 实验及数值仿真结果 | 第42-44页 |
| 4.2.1 分离效率和压降 | 第42-43页 |
| 4.2.2 分级效率和斯托克斯数 | 第43-44页 |
| 4.3 气相流场分析 | 第44-52页 |
| 4.3.1 切向速度 | 第45-46页 |
| 4.3.2 轴向速度 | 第46-47页 |
| 4.3.3 径向速度 | 第47-48页 |
| 4.3.4 静压 | 第48-49页 |
| 4.3.5 动压 | 第49-50页 |
| 4.3.6 湍流强度 | 第50-51页 |
| 4.3.7 流线分布 | 第51-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 十字形溢流管宽度对旋风分离器性能的影响分析 | 第54-64页 |
| 5.1 压降占比分析 | 第54-55页 |
| 5.2 实验及数值仿真结果 | 第55-56页 |
| 5.3 气相流场分析 | 第56-63页 |
| 5.3.1 切向速度 | 第56-57页 |
| 5.3.2 轴向速度 | 第57-58页 |
| 5.3.3 径向速度 | 第58-59页 |
| 5.3.4 静压 | 第59-60页 |
| 5.3.5 动压 | 第60-61页 |
| 5.3.6 湍流强度 | 第61-62页 |
| 5.3.7 流线分布 | 第62-63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 结论与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 结论 | 第64-65页 |
| 6.2 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 在学期间研究成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |