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十字形溢流管对旋风分离器性能影响的实验及数值研究

中文摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第11-15页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 研究目的和意义第12页
    1.3 研究内容第12-13页
    1.4 研究路线第13-14页
    1.5 论文提纲第14-15页
第二章 研究综述第15-30页
    2.1 旋风分离器的基本原理第15-17页
        2.1.1 流体运动及结构构造第15-16页
        2.1.2 静压和动压第16页
        2.1.3 压降组成第16-17页
    2.2 旋风分离器分离效率第17-22页
        2.2.1 颗粒运动第17-19页
        2.2.2 颗粒受力第19-20页
        2.2.3 操作参数第20页
        2.2.4 溢流管结构和尺寸第20-21页
        2.2.5 其他结构尺寸第21-22页
    2.3 旋风分离器的流场和压力损失第22-29页
        2.3.1 实验研究第22-23页
        2.3.2 数值仿真研究第23页
        2.3.3 模型研究第23-27页
        2.3.4 减阻装置第27-28页
        2.3.5 溢流管结构第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 实验设置及多相流计算模型建立第30-40页
    3.1 实验设置第30-33页
        3.1.1 分离器结构第30-31页
        3.1.2 叶片设置第31-32页
        3.1.3 给料装置第32页
        3.1.4 调风装置第32-33页
        3.1.5 实验材料第33页
    3.2 单相流场数值计算第33-36页
        3.2.1 计算模型的选择第33-34页
        3.2.2 模型建立假设前提第34页
        3.2.3 控制方程组第34-36页
    3.3 颗粒相数值计算第36-37页
        3.3.1 计算模型的选择第36页
        3.3.2 模型建立假设前提第36页
        3.3.3 控制方程组第36-37页
    3.4 数值仿真设置第37-39页
        3.4.1 网格划分第37-38页
        3.4.2 边界条件设置第38页
        3.4.3 湍流模型第38页
        3.4.4 计算方案第38页
        3.4.5 测量截面第38-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第四章 十字形溢流管长度对旋风分离器性能的影响分析第40-54页
    4.1 压降占比分析第40-42页
    4.2 实验及数值仿真结果第42-44页
        4.2.1 分离效率和压降第42-43页
        4.2.2 分级效率和斯托克斯数第43-44页
    4.3 气相流场分析第44-52页
        4.3.1 切向速度第45-46页
        4.3.2 轴向速度第46-47页
        4.3.3 径向速度第47-48页
        4.3.4 静压第48-49页
        4.3.5 动压第49-50页
        4.3.6 湍流强度第50-51页
        4.3.7 流线分布第51-52页
    4.4 本章小结第52-54页
第五章 十字形溢流管宽度对旋风分离器性能的影响分析第54-64页
    5.1 压降占比分析第54-55页
    5.2 实验及数值仿真结果第55-56页
    5.3 气相流场分析第56-63页
        5.3.1 切向速度第56-57页
        5.3.2 轴向速度第57-58页
        5.3.3 径向速度第58-59页
        5.3.4 静压第59-60页
        5.3.5 动压第60-61页
        5.3.6 湍流强度第61-62页
        5.3.7 流线分布第62-63页
    5.4 本章小结第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
    6.1 结论第64-65页
    6.2 展望第65-66页
参考文献第66-71页
在学期间研究成果第71-72页
致谢第72-73页

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