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基于三元溶剂与离心萃取协同技术的煤焦油加工硫酸钠废水资源化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
符号说明第12-13页
第1章 绪论第13-28页
    1.1 选题背景及意义第13页
    1.2 煤焦油加工工艺及废水来源第13-17页
        1.2.1 煤焦油加工工艺第13-15页
        1.2.2 煤焦油加工废水第15页
        1.2.3 含酚废水的处理方法第15-17页
    1.3 酚萃取技术研究进展第17-21页
        1.3.1 酚萃取剂的研究进展第17-18页
        1.3.2 萃取过程的研究第18-19页
        1.3.3 萃取设备与离心萃取机的优势第19-21页
    1.4 离心萃取机的研究进展第21-25页
        1.4.1 环隙式离心萃取的结构设计与水力特性第21-23页
        1.4.2 环隙式离心萃取内部流场研究第23-24页
        1.4.3 离心萃取的应用研究第24-25页
    1.5 目前存在的问题第25页
    1.6 研究目标及内容第25-28页
        1.6.1 研究目标第25-26页
        1.6.2 研究内容第26-28页
第2章 硫酸钠废水中酚的萃取与反萃取基本参数研究第28-45页
    2.1 引言第28页
    2.2 含酚废水萃取实验材料及方法第28-31页
        2.2.1 主要仪器、试剂及废水来源第28-30页
        2.2.2 实验过程第30页
        2.2.3 分析方法第30-31页
    2.3 萃取过程中萃取条件的影响第31-39页
        2.3.1 混合溶剂组分和比例的影响第31-33页
        2.3.2 萃取时间的影响第33-34页
        2.3.3 相比O/A的影响第34-35页
        2.3.4 初始PH值的影响第35-36页
        2.3.5 萃取等温线和温度的影响第36-37页
        2.3.6 硫酸钠浓度的影响第37-38页
        2.3.7 萃取机理第38-39页
    2.4 反萃取过程中萃取条件的影响第39-43页
        2.4.1 反萃取剂浓度第40页
        2.4.2 反萃取时间第40-41页
        2.4.3 相比A/O的影响第41-42页
        2.4.4 反萃取温度第42页
        2.4.5 反萃取机理第42-43页
    2.5 萃取剂的重复利用第43-44页
    2.6 本章小结第44-45页
第3章 响应面优化萃取率和反萃取率第45-59页
    3.1 引言第45页
    3.2 响应面分析与Box-Behnken实验设计方法第45-46页
    3.3 结果与讨论第46-58页
        3.3.1 萃取过程Box-Behnken designer(BBD)实验结果第46-50页
        3.3.2 萃取过程响应面(RSM)分析第50-52页
        3.3.3 反萃取过程BBD实验结果第52-55页
        3.3.4 反萃取过程RSM分析第55-57页
        3.3.5 萃取与反萃取条件的优化第57-58页
    3.4 实际废水的萃取与反萃取第58页
    3.5 小结第58-59页
第4章 离心萃取机的设计和水力性能实验研究第59-77页
    4.1 引言第59页
    4.2 离心萃取机的结构与水力设计第59-65页
        4.2.1 离心萃取机的结构第59-60页
        4.2.2 离心萃取机水力性能及重要参数的计算第60-62页
        4.2.3 离心萃取机的三维模型第62-63页
        4.2.4 离心萃取实验平台与操作流程第63-65页
    4.3 离心萃取机的水力性能测试方法第65-67页
        4.3.1 萃取剂的相分离性能N_(Di)第65页
        4.3.2 离心萃取机的相夹带和最大分离容量测定第65-67页
        4.3.3 存液量的测定第67页
    4.4 不同萃取剂-硫酸钠废水体系的相分离性能第67-69页
        4.4.1 单溶剂-硫酸钠废水体系第67-68页
        4.4.2 混合溶剂-硫酸钠废水体系第68-69页
    4.5 相夹带特性第69-72页
        4.5.1 流比Q_h/Q_l的影响第69-71页
        4.5.2 萃取机转速的影响第71-72页
    4.6 最大分离容量第72-74页
        4.6.1 流比Q_h/Q_l的影响第72-73页
        4.6.2 萃取机转速的影响第73-74页
    4.7 存液量第74-75页
        4.7.1 流比Q_h/Q_l的影响第74-75页
        4.7.2 萃取机转速的影响第75页
    4.8 本章小结第75-77页
第5章 离心萃取机内部流动特性研究第77-97页
    5.1 引言第77页
    5.2 计算模拟方法第77-85页
        5.2.1 控制方程第77-78页
        5.2.2 湍流模型第78-82页
        5.2.3 流体模型与流体网格第82-83页
        5.2.4 边界条件第83-84页
        5.2.5 交界面第84页
        5.2.6 网格无关性验证第84-85页
    5.3 离心萃取机内部流场的PIV实验第85-87页
        5.3.1 实验设备与仪器第85-86页
        5.3.2 实验测试流程第86-87页
    5.4 离心萃取机流场分布第87-94页
        5.4.1 混合区域内流场计算及PIV验证第87-92页
        5.4.2 导流叶片流场第92-93页
        5.4.3 转鼓区域内的流场分布第93-94页
    5.5 离心萃取机的流场特性计算第94-96页
        5.5.1 漩涡涡量的变化第94-95页
        5.5.2 抽吸量随着转速的变化第95-96页
    5.6 本章小结第96-97页
第6章 离心萃取机内部多相流动特性研究第97-109页
    6.1 引言第97页
    6.2 计算方法第97-98页
        6.2.1 多相流模型第97页
        6.2.2 分散相粒径的计算第97-98页
        6.2.3 两相及多相流动设置第98页
    6.3 离心萃取机内部气-液两相界面调控第98-104页
        6.3.1 混合区域自由液面的计算结果和验证第99-100页
        6.3.2 转速对转鼓区域的离心分离界面的影响第100-104页
    6.4 离心萃取机内部液-液两相混合流动第104-108页
        6.4.1 液-液两相混合流动计算及验证第104-106页
        6.4.2 离心萃取机内部混合流动的影响因素第106-108页
    6.5 本章小结第108-109页
第7章 硫酸钠废水的连续离心萃取-反萃取实验第109-119页
    7.1 引言第109页
    7.2 实验方法第109-111页
        7.2.1 实验装置第109-110页
        7.2.2 萃取效率和级效率第110-111页
    7.3 硫酸钠废水的连续萃取实验第111-114页
        7.3.1 流比Q_h/Q_l的影响第111-112页
        7.3.2 萃取机转速N的影响第112-113页
        7.3.3 流量的影响第113-114页
    7.4 硫酸钠废水的连续反萃实验第114-117页
        7.4.1 流比对于反萃效率的影响第114-115页
        7.4.2 转速对于反萃效率的影响第115页
        7.4.3 流量对于反萃效率的影响第115-117页
    7.5 硫酸钠废水的两级连续萃取/反萃取实验第117-118页
    7.6 本章小结第118-119页
第8章 总结与展望第119-122页
    8.1 总结第119-120页
        8.1.1 主要研究工作第119-120页
    8.2 主要特色和创新第120-121页
    8.3 展望第121-122页
参考文献第122-134页
致谢第134-135页
附录第135-136页

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