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基于快速换模技术的换辊研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第13-20页
    1.1 研究背景第13页
    1.2 研究目的以及意义第13-14页
    1.3 快速换模理论概述第14-15页
        1.3.1 快速换模介绍第14-15页
        1.3.2 快速换模技术的发展第15页
    1.4 国内外研究现状第15-17页
        1.4.1 国内研究现状第16页
        1.4.2 国外研究现状第16-17页
    1.5 研究方法以及内容第17-20页
        1.5.1 研究方法第17页
        1.5.2 研究线路线路:第17-18页
        1.5.3 研究内容第18-19页
        1.5.4 拟解决关键问题第19-20页
第二章 J公司的现状描述与存在问题分析第20-36页
    2.1 J公司的现状描述第20-28页
        2.1.1 J公司总体现状描述第20-21页
        2.1.2 J公司生产情况介绍以及稼动率异常分析第21-28页
    2.2 J公司在换辊工作中的问题第28-34页
        2.2.1 换辊作业流程分析第28-32页
        2.2.2 对现在换辊情况的分析第32-34页
    2.3 本章小结第34-36页
第三章 快速换辊作业的改进方案设计第36-70页
    3.1 快速换辊作业的总体方案第36页
    3.2 基于快速换模相关技术优化单站换辊流程第36-52页
        3.2.1 对单站换辊流程的优化第37-39页
        3.2.2 内部作业转化为外部作业第39-41页
        3.2.3 内部作业的优化设计第41-47页
        3.2.4 检查作业的优化设计第47-49页
        3.2.5 外部作业的优化设计第49-52页
    3.3 多站换辊作业优化第52-63页
        3.3.1 多站换辊作业的流程优化第52-54页
        3.3.2 多站换辊内部作业优化第54-63页
    3.4 组合换辊作业情况分析以及方案优化第63-69页
        3.4.1 组合换辊可能性分析以及方案制定第63-68页
        3.4.2 标准化作业的实施以及5S管理第68-69页
    3.5 本章小结第69-70页
第四章 快速换辊作业改善效果与评估第70-75页
    4.1 改善效果评估第70-73页
    4.2 改善经济效益评估第73-74页
    4.3 本章小结第74-75页
结论第75-78页
参考文献第78-81页
致谢第81-82页
附件第82页

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