TC6本构关系及叶片微观组织模拟研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·钛合金概述 | 第12-15页 |
| ·钛合金的基本特性及应用 | 第12-13页 |
| ·钛合金的显微组织及性能 | 第13-14页 |
| ·钛合金的锻造特点 | 第14-15页 |
| ·叶片锻造技术的研究现状及发展趋势 | 第15-17页 |
| ·叶片特点 | 第15页 |
| ·叶片材料的研究现状及发展趋势 | 第15-16页 |
| ·叶片精锻技术的发展 | 第16-17页 |
| ·有限元模拟在塑性成形中的应用 | 第17-20页 |
| ·叶片锻造过程有限元模拟的研究进展 | 第17-18页 |
| ·塑性变形过程中微观组织数值模拟的研究进展 | 第18-20页 |
| ·选题背景与意义 | 第20页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 TC6钛合金的高温塑性变形行为 | 第22-38页 |
| ·引言 | 第22页 |
| ·热模拟压缩实验 | 第22-24页 |
| ·实验材料 | 第22-23页 |
| ·实验方案 | 第23页 |
| ·实验设备 | 第23-24页 |
| ·热模拟压缩实验结果 | 第24-25页 |
| ·流变应力的摩擦修正 | 第25-27页 |
| ·变形工艺参数对流动应力的影响 | 第27-30页 |
| ·应变速率对流动应力的影响 | 第27-29页 |
| ·变形温度对流动应力的影响 | 第29-30页 |
| ·TC6钛合金本构关系模型的建立 | 第30-36页 |
| ·模型理论的研究 | 第30-32页 |
| ·TC6钛合金本构方程材料常数的求解 | 第32-36页 |
| ·TC6钛合金本构方程的验证 | 第36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 TC6钛合金的高温变形微观组织研究 | 第38-49页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·热变形条件对TC6钛合金微观组织的影响 | 第38-43页 |
| ·金相实验 | 第38-39页 |
| ·应变速率对微观组织的影响 | 第39-40页 |
| ·变形温度对微观组织的影响 | 第40-42页 |
| ·变形程度对微观组织的影响 | 第42-43页 |
| ·TC6钛合金动态再结晶模型的建立 | 第43-47页 |
| ·动态再结晶发生机制 | 第43-44页 |
| ·TC6动态再结晶模型的建立 | 第44-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 第4章 DEFORM二次开发 | 第49-58页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·再结晶过程子程序的编制 | 第49-51页 |
| ·用户子程序的编译链接 | 第51页 |
| ·DEFORM二次开发后的可靠性验证 | 第51-57页 |
| ·几何模型的建立 | 第52页 |
| ·艺参数的设定 | 第52页 |
| ·模拟结果及分析 | 第52-55页 |
| ·模拟结果的验证 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 TC6钛合金叶片精锻过程微观组织模拟 | 第58-87页 |
| ·引言 | 第58页 |
| ·几何模型 | 第58-59页 |
| ·TC6合金叶片制坯过程模拟结果与分析 | 第59-74页 |
| ·阻尼台制坯过程的模拟结果及分析 | 第59-73页 |
| ·榫头制坯过程的模拟结果及分析 | 第73-74页 |
| ·TC6合金叶片预锻及终锻模拟结果与分析 | 第74-85页 |
| ·叶片预锻成型模拟结果及分析 | 第74-82页 |
| ·叶片终锻成型模拟结果及分析 | 第82-85页 |
| ·本章小结 | 第85-87页 |
| 结论 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-95页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第95-96页 |
| 致谢 | 第96页 |
