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超级电容器用二氧化锰及其复合材料的研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第13-25页
    1.1 课题背景第13-14页
    1.2 ECs的储能原理第14-17页
        1.2.1 EDLC第14页
        1.2.2 赝电容器第14-15页
        1.2.3 混合型超级电容器第15页
        1.2.4 ECs和电池的比较第15-17页
    1.3 ECs电极材料第17-21页
        1.3.1 碳基材料第18页
        1.3.2 金属氧化物材料第18-20页
        1.3.3 导电聚合物第20-21页
        1.3.4 ECs电极材料的选择第21页
    1.4 MnO_2制备方法第21-23页
        1.4.1 低温固相法第21-22页
        1.4.2 溶胶-凝胶法第22页
        1.4.3 化学沉淀法第22页
        1.4.4 水热法第22页
        1.4.5 电沉积法第22-23页
        1.4.6 其他合成方法第23页
    1.5 MnO_2改性研究第23页
    1.6 本文主要研究内容第23-25页
第二章 实验材料与实验方法第25-31页
    2.1 实验药品及仪器第25-26页
        2.1.1 实验药品第25页
        2.1.2 实验仪器第25-26页
    2.2 MnO_2模拟电容器的制作第26-28页
        2.2.1 电极的制备第26-27页
        2.2.2 电解液的配制第27页
        2.2.3 参比电极第27-28页
    2.3 结果表征第28-31页
        2.3.1 物理性能表征第28页
        2.3.2 电化学性能表征第28-29页
        2.3.3 容量的计算第29-31页
第三章 MnO_2/C复合材料的低温固相法制备及性能第31-57页
    3.1 引言第31页
    3.2 MnO_2低温固相法制备流程第31-32页
    3.3 BC的制备与物性表征第32-33页
        3.3.1 BC制备方法第32页
        3.3.2 BC的SEM分析第32-33页
    3.4 MWNTs的物性表征与纯化第33-35页
        3.4.1 MWNTs的FESEM第34页
        3.4.2 MWNTs的纯化处理第34-35页
    3.5 反应摩尔比优化实验第35-40页
        3.5.1 XRD分析第35页
        3.5.2 SEM分析第35-36页
        3.5.3 CV分析第36-38页
        3.5.4 EIS分析第38-39页
        3.5.5 充放电分析第39-40页
    3.6 MnO_2/BC复合材料的制备工艺优化第40-44页
        3.6.1 BC掺杂方式的确定第40-42页
        3.6.2 最佳掺杂量的确定第42-44页
    3.7 MnO_2/MWNTs复合材料的制备工艺优化第44-50页
        3.7.1 最佳掺杂量的确定第44-46页
        3.7.2 最佳掺杂量试样的性能第46-50页
    3.8 MnO_2/AC复合材料的制备工艺优化第50-54页
        3.8.1 最佳掺杂量的确定第50-51页
        3.8.2 最佳掺杂量试样的性能表征第51-54页
    3.9 本章小结第54-57页
第四章 MnO_2/C复合材料的水热法制备及性能第57-85页
    4.1 引言第57页
    4.2 MnO_2水热法制备技术路线第57-58页
    4.3 GO、GR的制备与物性表征第58-61页
        4.3.1 制备工艺第58-59页
        4.3.2 XRD分析第59-60页
        4.3.3 SEM分析第60页
        4.3.4 TEM分析第60-61页
    4.4 正交优化实验第61-63页
        4.4.1 正交实验分析第61-63页
        4.4.2 正交实验验证第63页
    4.5 单因素优化实验第63-70页
        4.5.1 XRD分析第64页
        4.5.2 CV分析第64-65页
        4.5.3 恒流充放电分析第65-66页
        4.5.4 最优工艺条件下MnO_2的性能第66-70页
    4.6 MnO_2/GO复合材料的制备工艺优化第70-75页
        4.6.1 最佳掺杂量的确定第70-72页
        4.6.2 最佳掺杂量试样的性能表征第72-75页
    4.7 MnO_2/GR复合材料的制备工艺优化第75-79页
        4.7.1 最佳掺杂量的确定第75-76页
        4.7.2 最佳掺杂量试样的性能表征第76-79页
    4.8 MnO_2/BC复合材料的制备工艺优化第79-83页
        4.8.1 最佳掺杂量的确定第79-81页
        4.8.2 最佳掺杂量试样的性能表征第81-83页
    4.9 本章小结第83-85页
第五章 MnO_2/C复合材料的直流电沉积法制备及性能第85-101页
    5.1 引言第85页
    5.2 技术路线第85页
    5.3 MnO_2直流电沉积法制备工艺第85-86页
    5.4 正交优化实验第86-88页
        5.4.1 正交实验分析第86-87页
        5.4.2 正交实验验证第87-88页
    5.5 单因素优化实验第88-93页
        5.5.1 电流密度优化第88-89页
        5.5.2 导电盐浓度优化第89-91页
        5.5.3 XRD分析第91页
        5.5.4 最优工艺条件下MnO_2的性能第91-93页
    5.6 MnO_2/GO复合材料的制备工艺优化第93-95页
        5.6.1 最佳掺杂量的确定第93页
        5.6.2 最佳掺杂量试样的性能表征第93-95页
    5.7 MnO_2/GR复合材料的制备工艺优化第95-99页
        5.7.1 最佳掺杂量的确定第95-96页
        5.7.2 最佳掺杂量试样的性能表征第96-99页
    5.8 本章小结第99-101页
结论与展望第101-103页
致谢第103-105页
参考文献第105-115页
攻读硕士学位期间发表论文目录第115页

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