大唐选煤厂受料系统气动喷雾除尘技术研究
致谢 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
1 绪论 | 第10-15页 |
1.1 论文的提出 | 第10页 |
1.2 论文的意义 | 第10-11页 |
1.3 国内外相关技术研究现状 | 第11-12页 |
1.3.1 国内外粉尘研究现状 | 第11-12页 |
1.3.2 国内外喷雾降尘技术研究现状 | 第12页 |
1.4 论文的研究内容 | 第12-13页 |
1.5 论文的研究方法 | 第13-14页 |
1.6 小结 | 第14-15页 |
2 大唐选煤厂受料系统粉尘特性测试 | 第15-28页 |
2.1 选煤厂概况 | 第15-16页 |
2.1.1 大唐国际锡林浩特矿业公司简介 | 第15页 |
2.1.2 煤矿生产工艺流程 | 第15-16页 |
2.2 选煤厂受料系统粉尘测试 | 第16-22页 |
2.2.1 粉尘浓度的测量 | 第16-17页 |
2.2.2 粉尘分散度检测内容 | 第17-18页 |
2.2.3 鉴定粉尘中二氧化硅含量 | 第18-19页 |
2.2.4 测试地点 | 第19-20页 |
2.2.5 测定数据结果 | 第20-22页 |
2.3 粉尘治理方式方法的选择和确定 | 第22-23页 |
2.4 湿式除尘技术分类 | 第23-27页 |
2.4.1 泡沫除尘技术 | 第23-24页 |
2.4.2 文丘里管除尘技术 | 第24-25页 |
2.4.3 超声波雾化除尘技术 | 第25-26页 |
2.4.4 高压喷雾除尘技术 | 第26页 |
2.4.5 气水两路喷雾技术 | 第26-27页 |
2.5 小结 | 第27-28页 |
3 多相流数值模型 | 第28-34页 |
3.1 基本理论和计算研究的目的 | 第28页 |
3.2 粉尘扩散过程分析应用基本定律 | 第28-29页 |
3.3 多相流数值模型 | 第29-31页 |
3.3.1 连续相方程 | 第29-30页 |
3.3.2 离散相方程 | 第30页 |
3.3.3 破碎模型 | 第30页 |
3.3.4 蒸发模型 | 第30-31页 |
3.3.5 碰撞模型 | 第31页 |
3.4 水雾捕尘机理 | 第31-33页 |
3.4.1 布朗扩散 | 第31-32页 |
3.4.2 静电效应 | 第32-33页 |
3.4.3 总捕集效率 | 第33页 |
3.5 小结 | 第33-34页 |
4 选煤厂受料系统扬尘规律 | 第34-41页 |
4.1 受料系统粉尘污染状况 | 第34-35页 |
4.2 数值模型过程 | 第35-37页 |
4.2.1 建立受料系统几何模型 | 第35-36页 |
4.2.2 气相边界条件的设定 | 第36页 |
4.2.3 颗粒相边界条件的设定 | 第36-37页 |
4.3 模拟结果及分析 | 第37-40页 |
4.4 小结 | 第40-41页 |
5 气动喷雾的数值模拟 | 第41-51页 |
5.1 雾化机理 | 第41-42页 |
5.2 喷嘴孔径的选择 | 第42-43页 |
5.3 流量的选择 | 第43-45页 |
5.4 气流速度的选择 | 第45-50页 |
5.4.1 数值模拟结果及分析 | 第45-48页 |
5.4.2 空气速度对粒径分布的影响 | 第48页 |
5.4.3 空气速度对雾滴速度的影响 | 第48-50页 |
5.4.4 空气速度对雾化场雾流的影响 | 第50页 |
5.5 小结 | 第50-51页 |
6 气动喷雾在受料系统的应用 | 第51-59页 |
6.1 气动喷雾的安装方案 | 第51-52页 |
6.2 除尘设备技术指标 | 第52-54页 |
6.3 治理效果的数值模拟 | 第54-58页 |
6.4 小结 | 第58-59页 |
结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-62页 |
作者简历 | 第62-64页 |
学位论文数据集 | 第64页 |