| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 1 绪论 | 第7-13页 |
| ·研究背景与意义 | 第7-8页 |
| ·研究背景 | 第7页 |
| ·研究意义 | 第7-8页 |
| ·电石工业的发展现状和发展前景 | 第8-9页 |
| ·电石生产原理与用途 | 第8页 |
| ·国内外电石工业的发展现状 | 第8-9页 |
| ·我国电石工业的发展前景 | 第9页 |
| ·电石炉控制系统的研究现状 | 第9-11页 |
| ·电石炉控制系统存在的主要问题 | 第9-10页 |
| ·国内电石炉控制系统的研究状况 | 第10-11页 |
| ·本文的研究内容和章节安排 | 第11-13页 |
| ·本文的研究内容 | 第11页 |
| ·本文的章节安排 | 第11-13页 |
| 2 电石生产工艺过程及控制系统 | 第13-23页 |
| ·电石的生产工艺流程和生产设备 | 第13-17页 |
| ·电石的生产工艺流程 | 第13-14页 |
| ·电石生产的主要设备 | 第14-17页 |
| ·电石炉控制系统设计方案 | 第17-19页 |
| ·电石炉控制系统的功能需求 | 第17-18页 |
| ·控制系统的设计方案 | 第18-19页 |
| ·电石炉控制系统的硬件选型 | 第19-22页 |
| ·S7-300 PLC及相关硬件简介 | 第19-20页 |
| ·硬件的选型 | 第20-22页 |
| ·上位机和下位机选型 | 第20-21页 |
| ·相关仪器仪表选型选型 | 第21页 |
| ·控制系统设备组成 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 3 电石炉系统的数学模型 | 第23-37页 |
| ·引言 | 第23页 |
| ·系统辨识和最小二乘法概述 | 第23-28页 |
| ·系统辨识简介 | 第24-25页 |
| ·最小二乘法 | 第25-27页 |
| ·递推最小二乘法 | 第27-28页 |
| ·电石炉系统模型的建立 | 第28-36页 |
| ·建模思路 | 第28-29页 |
| ·液压升降装置模型 | 第29-31页 |
| ·电极位置-电流模型 | 第31-34页 |
| ·电石炉模型的参数估计 | 第34-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 4 电极升降系统的自校正PID控制策略 | 第37-51页 |
| ·常规PID控制方案 | 第37-40页 |
| ·PID控制算法简介 | 第37-39页 |
| ·电极升降的PID控制策略 | 第39-40页 |
| ·自校正PID控制方案 | 第40-46页 |
| ·自校正控制算法概述 | 第41-42页 |
| ·极点配置方法 | 第42-43页 |
| ·自校正PID控制算法 | 第43-45页 |
| ·电极升降的自校正PID控制策略 | 第45-46页 |
| ·控制算法仿真与结果分析 | 第46-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 5 电石炉控制系统软件设计与实现 | 第51-69页 |
| ·上位机和下位机软件简介 | 第51-52页 |
| ·STEP7简介 | 第51-52页 |
| ·WinCC简介 | 第52页 |
| ·下位机PLC程序的设计与实现 | 第52-64页 |
| ·组态和通讯设置 | 第53-54页 |
| ·程序总体设计 | 第54-55页 |
| ·数据采集与处理程序 | 第55-57页 |
| ·电极压放控制程序 | 第57-58页 |
| ·电极升降控制程序 | 第58-64页 |
| ·电极升降控制系统结构 | 第58-59页 |
| ·电极位置-脉冲信号转换器设计 | 第59-61页 |
| ·基于DDE技术的WinCC与MATLAB通讯设计 | 第61-63页 |
| ·基于自校正PID控制器的电极升降控制程序 | 第63-64页 |
| ·上位机WinCC监控系统的设计与实现 | 第64-67页 |
| ·WinCC通讯设置 | 第64-65页 |
| ·WinCC界面设计 | 第65-67页 |
| ·电极升降控制界面 | 第65-66页 |
| ·电极压放控制界面 | 第66页 |
| ·实时参数趋势图界面 | 第66-67页 |
| ·报警保护界面 | 第67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 6 总结与展望 | 第69-71页 |
| ·总结 | 第69页 |
| ·展望 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |