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Mg-Al系合金及其复合材料熔体粘度的实验研究

摘要第5-7页
abstract第7-8页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 选题背景第11-12页
    1.2 液态金属粘度的概念第12页
    1.3 金属熔体粘度的测量方法及影响因素第12-17页
        1.3.1 测量液态金属粘度的几种方法第12-14页
        1.3.2 影响金属熔体粘度的因素第14-17页
    1.4 合金熔体粘度的研究现状第17-18页
    1.5 金属基颗粒增强复合材料熔体粘度的研究现状第18-20页
    1.6 本课题研究的目的和意义第20-21页
    1.7 本课题的主要研究内容第21-22页
第二章 实验条件、设备与方法第22-26页
    2.1 Mg-Al系合金的制备第22-23页
        2.1.1 镁合金的阻燃第22页
        2.1.2 镁铝合金的制备第22-23页
        2.1.3 MgO颗粒增强镁基复合材料第23页
    2.2 熔炼设备第23页
    2.3 高温熔体粘度测量仪第23-26页
第三章 Mg-Al合金熔体粘度第26-35页
    3.1 引言第26页
    3.2 纯Mg的粘度第26-28页
    3.3 Mg-Al合金熔体粘度第28-33页
    3.4 相同过热度下Mg-Al合金熔体粘度变化规律第33-34页
    3.5 本章小结第34-35页
第四章 MgO颗粒含量对Mg-Al合金粘度的影响第35-46页
    4.1 引言第35页
    4.2 纯镁中加入不同含量MgO后熔体粘度的分析第35-38页
    4.3 MgO颗粒增强镁基复合材料熔体的粘度第38-43页
    4.4 MgO颗粒含量对纯Mg和Mg-Al合金粘度的影响第43-45页
    4.5 本章小结第45-46页
第五章 合金熔体粘度模型的分析第46-62页
    5.1 引言第46页
    5.2 粘度模型第46-49页
    5.3 Yokoyama模型的修正与验证第49-53页
        5.3.1 模型参数的分析第49-50页
        5.3.2 修正的Yokoyama模型验证第50-53页
    5.4 Eyring模型的修正与验证第53-57页
        5.4.1 模型参数的分析第53-55页
        5.4.2 修正的Eyring模型验证第55-57页
    5.5 两个修正模型的比较第57-61页
    5.6 本章小结第61-62页
第六章 结论和展望第62-64页
    6.1 主要结论第62-63页
    6.2 展望第63-64页
参考文献第64-71页
致谢第71-72页
攻读硕士期间发表的论文第72页

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