首页--环境科学、安全科学论文--废物处理与综合利用论文--交通运输业废物处理与综合利用论文--公路论文--汽车论文

超高压燃油液滴破碎模型的建立与雾化机制的数值模拟研究

致谢第5-6页
中文摘要第6-8页
ABSTRACT第8-10页
1 绪论第13-29页
    1.1 研究的背景和意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-26页
        1.2.1 高压燃油雾化问题的国内外研究现状第14-15页
        1.2.2 高压燃油雾化特性第15-17页
        1.2.3 高压燃油雾化模拟方法第17-18页
        1.2.4 高压燃油液滴破碎模型第18-22页
        1.2.5 超高压燃油雾化问题的国内外研究现状第22-26页
    1.3 问题的提出第26-27页
    1.4 本文的研究内容第27-29页
2 高压燃油雾化过程模拟的基本控制方程第29-35页
    2.1 气相流动控制方程第29-31页
    2.2 基于拉格朗日方法的燃油喷射雾化模型第31-33页
        2.2.1 液滴运动方程第31页
        2.2.2 液滴破碎模型第31-32页
        2.2.3 液滴碰撞/聚合模型第32-33页
    2.3 KIVA软件介绍第33页
    2.4 本章小结第33-35页
3 基于KH-RT破碎模型的超高压燃油雾化过程仿真研究第35-65页
    3.1 超高压燃油喷雾试验系统及试验方案第35-39页
        3.1.1 超高压燃油喷雾试验系统第35-36页
        3.1.2 试验测试方案第36-39页
    3.2 计算域网格划分及参数设定第39-40页
    3.3 KH-RT模型常数对超高压燃油雾化仿真结果的影响分析第40-61页
        3.3.1 不同喷射压力条件下的宏观特性仿真结果分析第49-54页
        3.3.2 不同喷射压力条件下的微观特性仿真结果分析第54-56页
        3.3.3 高背压条件下超高压燃油雾化过程的仿真研究第56-61页
    3.4 本章小节第61-65页
4 超高压燃油液滴破碎模型的建立第65-83页
    4.1 引言第65-66页
    4.2 超高压燃油喷雾液滴破碎模型的数学描述第66-70页
    4.3 超高压燃油喷雾液滴破碎的计算流程第70-72页
    4.4 SS-KH-RT液滴破碎模型的仿真结果分析第72-81页
        4.4.1 气体可压缩性对液滴前缘亚声速区流场状态的影响第72-73页
        4.4.2 液滴破碎时间尺度分析第73-74页
        4.4.3 气体可压缩性效应对液滴最不稳定表面波特性的影响第74-77页
        4.4.4 气体可压缩性效应对喷雾场发展特性的影响第77-78页
        4.4.5 SS-KH-RT液滴破碎模型的雾化仿真结果分析第78-81页
    4.5 本章小结第81-83页
5 基于SS-KH-RT破碎模型的超高压燃油雾化过程仿真研究第83-101页
    5.1 SS-KH-RT液滴破碎模型的校准第83-91页
    5.2 喷油压力对燃油喷雾过程的影响分析第91-95页
    5.3 环境背压对超高压燃油雾化过程的影响分析第95-100页
    5.4 本章小结第100-101页
6 超高压燃油喷射条件下的燃油雾化特性研究第101-123页
    6.1 超高压燃油喷射条件下的喷雾发展及液滴破碎特性第101-107页
    6.2 超高压燃油喷射压力对喷雾空气卷吸特性的影响第107-110页
    6.3 超高压燃油喷射压力对喷雾动能传递特性的影响第110-119页
    6.4 本章小结第119-123页
7 全文总结第123-129页
    7.1 主要工作和结论第123-126页
    7.2 本文的主要创新点第126页
    7.3 展望第126-129页
参考文献第129-139页
作者简历第139-143页
学位论文数据集第143页

论文共143页,点击 下载论文
上一篇:东昆中岛弧带两类镁铁质—超镁铁质岩石与镍矿床研究
下一篇:高强钢筋活性粉末混凝土构件抗弯及稳定性能研究