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电站锅炉尾部烟道湍流气固两相流场的数值模拟

中文摘要第4-5页
英文摘要第5页
1 前言第8-10页
2 文献综述第10-35页
    2.1 烟气对尾部受热面的磨损、腐蚀与积灰机理第10-12页
        2.1.1 磨损原理第10-11页
        2.1.2 低温受热面的积灰和腐蚀机理第11-12页
    2.2 湍流的数值模拟第12-18页
        2.2.1 湍流模拟的方法第12-14页
        2.2.2 湍流模型必须遵守的原则第14页
        2.2.3 湍流模型第14-18页
        2.2.4 湍流模型的总评价第18页
    2.3 有关颗粒的运动第18-20页
        2.3.1 颗粒的沉降速度和悬浮速度第18-19页
        2.3.2 粒径第19页
        2.3.3 粒度分布第19-20页
        2.3.4 平均粒径第20页
        2.3.5 真实密度、视在密度、数密度和空隙率第20页
        2.3.6 球形度第20页
    2.4 两相流的基本特性及其描述第20-23页
        2.4.1 流动类型第20-21页
        2.4.2 颗粒尺寸及其分布第21页
        2.4.3 表观密度及其体积分数第21页
        2.4.4 描述各种两相流的各种观点和模型第21-22页
        2.4.5 颗粒阻力第22-23页
        2.4.6 颗粒统计群守恒第23页
    2.5 湍流气固两相流模型第23-33页
        2.5.1 湍流气固两相流模型简述第23-27页
        2.5.2 两相流模型的近期发展第27-33页
    2.6 本文的主要工作第33-35页
3 尾部烟道的数值模拟第35-47页
    3.1 物理数学模型的建立第35-38页
        3.1.1 物理模型第35-36页
        3.1.2 数学模型第36-38页
    3.2 方程的求解第38-45页
        3.2.1 控制方程的离散第38-39页
        3.2.2 源项的离散第39-40页
        3.2.3 控制方程的计算式第40-42页
        3.2.4 速度和压力的修正第42-43页
        3.2.5 差分方程的迭代求解第43-45页
    3.3 流场的计算第45页
    3.4 方程的修正第45-47页
4 计算结果及分析第47-65页
    4.1 物理参数设置第47-48页
    4.2 计算内容及计算结果数据分析第48-64页
        4.2.1 在设计条件下的流场数值模拟第48-50页
        4.2.2 实测冷态断面速度分布与数值计算的比较第50-51页
        4.2.3 热管空气预热器的壁面温度的数值模拟第51-53页
        4.2.4 分流板的长度、厚度、位置对流场分布、飞灰浓度分布的影响第53-57页
        4.2.5 飞灰浓度对尾部烟道流场的影响的数值模拟第57-60页
        4.2.6 飞灰粒径对流场的影响的数值模拟第60-62页
        4.2.7 加装导流板后的流场数值分析第62-64页
    4.3 主要结论第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-69页

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