重载静动态电液测力建模与实验研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 引言 | 第11-13页 |
1.2 测力传感器研究现状 | 第13-15页 |
1.2.1 测力传感器国内外发展现状 | 第13-15页 |
1.2.2 测力传感器与称重传感器区别 | 第15页 |
1.3 电液测力研究现状 | 第15-19页 |
1.4 课题研究背景与意义 | 第19页 |
1.5 主要研究内容 | 第19-21页 |
第2章 电液测力系统摩擦与泄漏建模及分析 | 第21-46页 |
2.1 引言 | 第21页 |
2.2 液压缸摩擦与泄漏分析 | 第21-38页 |
2.2.1 液压缸接触摩擦分析 | 第21-26页 |
2.2.2 泄漏切向力分析 | 第26-37页 |
2.2.3 基于摩擦与泄漏的阻力计算 | 第37-38页 |
2.3 基于Lu Gre摩擦模型的摩擦力分析 | 第38-45页 |
2.3.1 Lu Gre摩擦模型 | 第39-40页 |
2.3.2 Lu Gre摩擦参数辨识 | 第40-45页 |
2.3.3 摩擦补偿方法 | 第45页 |
2.4 本章小结 | 第45-46页 |
第3章 电液测力系统摩擦与泄漏仿真分析 | 第46-56页 |
3.1 引言 | 第46页 |
3.2 液压缸接触摩擦力仿真 | 第46-49页 |
3.2.1 静态摩擦力仿真分析 | 第48-49页 |
3.2.2 动态摩擦力仿真分析 | 第49页 |
3.3 泄漏流场仿真 | 第49-53页 |
3.3.1 静态泄漏仿真分析 | 第50-52页 |
3.3.2 动态泄漏仿真分析 | 第52-53页 |
3.4 接触摩擦力与泄漏切向力仿真 | 第53-54页 |
3.4.1 静态接触摩擦力与泄漏切向力仿真 | 第53-54页 |
3.4.2 动态接触摩擦力与泄漏切向力仿真 | 第54页 |
3.5 Lu Gre摩擦模型动态响应仿真 | 第54-55页 |
3.6 本章小结 | 第55-56页 |
第4章 重载电液测力实验系统研制 | 第56-63页 |
4.1 引言 | 第56页 |
4.2 液压系统 | 第56-57页 |
4.3 信号采集系统 | 第57-60页 |
4.4 信号采集程序及界面 | 第60-62页 |
4.4.1 力源传感器数据采集 | 第61页 |
4.4.2 油压力及位移传感器数据采集 | 第61-62页 |
4.4.3 采集面板及数据输出 | 第62页 |
4.5 本章小结 | 第62-63页 |
第5章 重载电液测力实验及数据处理 | 第63-92页 |
5.1 引言 | 第63页 |
5.2 主动静态测力实验 | 第63-70页 |
5.2.1 主动静态测力实验流程 | 第63-65页 |
5.2.2 线性拟合测量精度 | 第65-69页 |
5.2.3 基于摩擦泄漏补偿的测量精度 | 第69-70页 |
5.3 被动静态测力实验 | 第70-77页 |
5.3.1 被动静态测力实验流程 | 第70-72页 |
5.3.2 线性拟合测量精度 | 第72-76页 |
5.3.3 基于摩擦泄漏补偿的测量精度 | 第76-77页 |
5.4 主动动态测力实验 | 第77-84页 |
5.4.1 主动动态测力实验流程 | 第77-79页 |
5.4.2 线性拟合测量精度 | 第79-80页 |
5.4.3 基于摩擦泄漏补偿的测量精度 | 第80-81页 |
5.4.4 基于Lu Gre模型补偿的测量精度 | 第81-84页 |
5.5 被动动态测力 | 第84-88页 |
5.5.1 被动动态测力实验流程介绍 | 第84-85页 |
5.5.2 线性拟合测量精度 | 第85-86页 |
5.5.3 基于摩擦泄漏补偿的测量精度 | 第86-87页 |
5.5.4 基于Lu Gre模型补偿的测量精度 | 第87-88页 |
5.6 系统误差及不确定度分析 | 第88-90页 |
5.6.1 实验样机误差来源 | 第88-89页 |
5.6.2 实验样机不确定度分析 | 第89页 |
5.6.3 压力机变形对实验影响 | 第89-90页 |
5.7 本章小结 | 第90-92页 |
结论 | 第92-93页 |
参考文献 | 第93-97页 |
附录 | 第97-101页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第101-102页 |
致谢 | 第102-103页 |
作者简介 | 第103页 |