纤维缠绕超高压前混合磨料罐的设计与研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
引言 | 第14-16页 |
1 绪论 | 第16-24页 |
1.1 课题研究背景 | 第16-18页 |
1.2 磨料射流切割技术的研究进展 | 第18-19页 |
1.3 前混合磨料射流研究发展 | 第19-21页 |
1.4 课题研究意义及主要内容 | 第21-23页 |
1.4.1 研究意义 | 第21-22页 |
1.4.2 主要内容 | 第22-23页 |
1.5 本章小结 | 第23-24页 |
2 复合材料压力容器概述 | 第24-30页 |
2.1 纤维缠绕超高压前混合磨料罐的结构 | 第24-25页 |
2.2 内衬材料 | 第25-27页 |
2.2.1 金属材料内衬 | 第25-26页 |
2.2.2 非金属材料内衬 | 第26-27页 |
2.3 增强纤雏 | 第27-29页 |
2.3.1 芳纶纤维 | 第28页 |
2.3.2 碳纤维 | 第28-29页 |
2.3.3 PBO纤维 | 第29页 |
2.4 本章小结 | 第29-30页 |
3 超高压前混合磨料罐的设计 | 第30-48页 |
3.1 传统压力容器设计 | 第30-35页 |
3.1.1 传统压力容器结构 | 第30-31页 |
3.1.2 内压圆筒结构的设计 | 第31-33页 |
3.1.3 封头设计 | 第33-35页 |
3.2 复合材料压力容器设计 | 第35-44页 |
3.2.1 一般设计方法 | 第35-36页 |
3.2.2 超高压前混合磨料罐的网格理论设计方法 | 第36-44页 |
3.3 失效准则 | 第44-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-48页 |
4 纤维缠绕超高压前混合磨料罐的有限元分析 | 第48-68页 |
4.1 有限元分析 | 第48-50页 |
4.1.1 有限单元法 | 第48页 |
4.1.2 有限元软件 | 第48-49页 |
4.1.3 ANSYS软件介绍 | 第49页 |
4.1.4 ANSYS有限元分析过程 | 第49-50页 |
4.2 建立有限元模型 | 第50-56页 |
4.2.1 几何模型建立 | 第50-52页 |
4.2.2 单元选择 | 第52-53页 |
4.2.3 材料属性 | 第53-54页 |
4.2.4 碳纤维铺层 | 第54-55页 |
4.2.5 网格划分 | 第55-56页 |
4.3 施加载荷进行求解 | 第56页 |
4.4 100MPa工作压力下的计算结果分析 | 第56-65页 |
4.5 120MPa安全压力下的计算结果分析 | 第65-66页 |
4.6 本章小结 | 第66-68页 |
5 纤维缠绕超高压前混合磨料罐的结构优化及分析 | 第68-82页 |
5.1 超高压前混合磨料罐结构优化 | 第68-69页 |
5.2 100MPa工作压力下的计算结果分析 | 第69-78页 |
5.3 磨料罐U1的安全分析 | 第78-79页 |
5.4 结果分析 | 第79-81页 |
5.5 本章小结 | 第81-82页 |
6 总结与展望 | 第82-84页 |
6.1 主要内容与结论 | 第82页 |
6.2 不足与展望 | 第82-84页 |
参考文献 | 第84-88页 |
致谢 | 第88-90页 |
作者简介及读研期间主要科研成果 | 第90-91页 |