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大功率集成电子器件热仿真分析及液冷系统研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 研究目的及意义第10-11页
    1.2 电子器件冷却方式第11-13页
        1.2.1 常规电子器件冷却方式简介第11-12页
        1.2.2 新型电子器件冷却方式简介第12-13页
    1.3 冷板换热器的研究现状第13-18页
        1.3.1 冷板换热器的国外研究现状第14-15页
        1.3.2 冷板换热器的国内研究现状第15-16页
        1.3.3 换热设备熵产分析的国内外研究现状第16-18页
    1.4 本文主要研究内容第18-19页
第2章 电子器件热设计的理论基础第19-28页
    2.1 电子器件中的传热方式第19-20页
    2.2 电子器件冷却技术的选择第20-21页
    2.3 冷板的设计计算及湍流模型的选择第21-23页
        2.3.1 冷板热设计计算第21-22页
        2.3.2 湍流模型的选择第22-23页
    2.4 冷板内工质的流动与传热分析的理论基础第23-26页
        2.4.1 冷板内工质流动的流动阻力第23-24页
        2.4.2 冷板内工质流动与传热的熵产分析第24-26页
        2.4.3 冷板的传热热阻和努赛尔数第26页
    2.5 本章小结第26-28页
第3章 集成电子器件热仿真及冷板设计第28-42页
    3.1 集成电子器件模型第28-29页
    3.2 接触热阻的处理第29-31页
        3.2.1 导热热阻的构成第29-30页
        3.2.2 等效导热系数估算第30-31页
    3.3 电子器件热仿真第31-35页
        3.3.1 自然对流状态下的电子器件瞬态热仿真第31-33页
        3.3.2 冷板工作时的电子器件稳态热仿真第33-35页
    3.4 冷板的设计第35-41页
        3.4.1 冷板内液态工质的选择第35-36页
        3.4.2 流道布置方式的设计第36-39页
        3.4.3 流道弯角形式的设计第39-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 冷板内工质的流动与传热分析第42-63页
    4.1 流道截面尺寸对流动和传热的影响第42-45页
        4.1.1 截面当量直径对流动和传热的影响第42-44页
        4.1.2 截面深宽比对流动和传热的影响第44-45页
    4.2 流体域内流动与传热的熵产分析第45-59页
        4.2.1 流动与传热的熵产计算公式第45-48页
        4.2.2 网格无关性验证第48-50页
        4.2.3 流体域内流动引起的熵产分析第50-53页
        4.2.4 流体域内传热引起的熵产分析第53-56页
        4.2.5 流体域总熵产随流速的变化第56-57页
        4.2.6 沿工质流动方向的熵产变化第57-58页
        4.2.7 熵产分析结果的验证第58-59页
    4.3 冷板的流道优化第59-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第5章 液冷系统实验第63-76页
    5.1 液冷系统设计第63-68页
        5.1.1 液冷系统的组成第63-65页
        5.1.2 实验设备选型第65-68页
    5.2 测控系统第68-72页
        5.2.1 PLC 程序算法第68-69页
        5.2.2 PLC 程序设计第69-72页
    5.3 实验结果分析第72-75页
        5.3.1 试验方法及数据测量第72-73页
        5.3.2 实验结果分析第73-75页
    5.4 本章小结第75-76页
结论第76-77页
附录第77-78页
参考文献第78-82页
攻读学位期间发表的学术成果第82-84页
致谢第84页

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