| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 选题背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 生物质成型技术发展现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 生物质成型技术在国外发展现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 生物质成型技术国内发展现状 | 第11-14页 |
| 1.3 生物质成型机主要类型分析 | 第14-18页 |
| 1.3.1 螺旋挤压式成型机 | 第16页 |
| 1.3.2 活塞式成型机 | 第16-17页 |
| 1.3.3 模辊式成型机 | 第17-18页 |
| 1.4 环模成型机概况 | 第18-21页 |
| 1.4.1 环模式成型机主机结构及特点 | 第18-19页 |
| 1.4.2 环模成型技术研究进展 | 第19-21页 |
| 1.5 本文研究内容及研究方法 | 第21-23页 |
| 2 环模成型机成型中的理论和结构参数研究 | 第23-35页 |
| 2.1 环模辊轧式成型机成型机理 | 第23-24页 |
| 2.2 弹塑性理论在生物质成型中的应用 | 第24-31页 |
| 2.2.1 对生物质成型中的弹塑性力学作基本假设 | 第25-27页 |
| 2.2.2 屈服准则 | 第27-30页 |
| 2.2.3 流动准则 | 第30页 |
| 2.2.4 强化准则 | 第30-31页 |
| 2.3 影响环模失效的关键参数 | 第31-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 3 环模受力及失效特性分析 | 第35-43页 |
| 3.1 环模受力分析 | 第35-40页 |
| 3.1.1 辊轧过程受力分析 | 第35-38页 |
| 3.1.2 模孔受力分析 | 第38-40页 |
| 3.2 环模失效形式及失效机理 | 第40-42页 |
| 3.2.1 失效形式 | 第40-41页 |
| 3.2.2 失效机理 | 第41-42页 |
| 3.3 本章小结 | 第42-43页 |
| 4 成型过程数值模拟及参数分析 | 第43-59页 |
| 4.1 生物质材料研究模型 | 第43-48页 |
| 4.1.1 修正 Druc ker Prager帽盖的模型及基本理论 | 第43-47页 |
| 4.1.2 参数的确定 | 第47-48页 |
| 4.2 环模辊轧过程数值模拟 | 第48-54页 |
| 4.2.1 辊轧过程基本问题分析 | 第48页 |
| 4.2.2 建立模型设置软件参数 | 第48-50页 |
| 4.2.3 施加载荷及求解 | 第50-53页 |
| 4.2.4 模、辊间隙对辊轧过程影响 | 第53-54页 |
| 4.3 模孔受力有限元分析 | 第54-58页 |
| 4.3.1 模型的建立 | 第54-55页 |
| 4.3.2 施加载荷及求解 | 第55-56页 |
| 4.3.3 模孔锥角对模孔强度影响 | 第56-57页 |
| 4.3.4 模孔进料腔长度对模孔强度影响 | 第57-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 5 环模寿命研究 | 第59-74页 |
| 5.1 疲劳分析 | 第59-62页 |
| 5.1.1 疲劳分析理论 | 第59页 |
| 5.1.2 疲劳寿命分析方法 | 第59-61页 |
| 5.1.3 疲劳累积损伤理论 | 第61-62页 |
| 5.2 环模疲劳寿命的数值模拟 | 第62-73页 |
| 5.2.1 Fe-safe 疲劳分析软件介绍 | 第62-63页 |
| 5.2.2 环模几何模型的建立 | 第63-65页 |
| 5.2.3 环模静力学分析 | 第65-68页 |
| 5.2.4 环模疲劳寿命分析 | 第68-73页 |
| 5.3 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 在学研究成果 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81页 |