| 摘要 | 第4-7页 |
| ABSTRACT | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第13-24页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第13-15页 |
| 1.2 超声非线性检测的研究现状 | 第15-21页 |
| 1.2.1 塑性损伤评估的研究 | 第17-18页 |
| 1.2.2 疲劳损伤评估的研究 | 第18-20页 |
| 1.2.3 残余应力检测的研究 | 第20-21页 |
| 1.3 论文的主要工作 | 第21-24页 |
| 1.3.1 存在的主要问题 | 第21-22页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第22-24页 |
| 第二章 基于超声非线性技术的金属零件应力状态的表征 | 第24-48页 |
| 2.1 超声波检测残余应力的基本原理 | 第25-27页 |
| 2.2 超声波非线性特性检测应力的机理分析 | 第27-29页 |
| 2.2.1 临界折射纵波 | 第27-28页 |
| 2.2.2 利用临界折射纵波非线性特性检测应力的机理分析 | 第28-29页 |
| 2.3 利用超声非线性系数检测金属试件应力状态的可行性研究 | 第29-37页 |
| 2.3.1 试件的制备 | 第29-30页 |
| 2.3.2 基于临界折射纵波的应力检测系统 | 第30-33页 |
| 2.3.3 基于超声波非线性特性的应力检测可行性分析 | 第33-37页 |
| 2.4 稳定状态下金属试件应力的无损评估 | 第37-46页 |
| 2.4.1 稳定状态下金属试件应力的检测原理 | 第37-39页 |
| 2.4.2 x方向上的应力估算 | 第39-43页 |
| 2.4.3 不同方向(x_1、x_2)上临界折射纵波的应力估算 | 第43-46页 |
| 2.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 第三章 基于混频技术的金属零件疲劳寿命预测和疲劳裂纹检测 | 第48-73页 |
| 3.1 混频技术的非线性理论 | 第48-49页 |
| 3.2 基于共线混频技术的金属零件疲劳寿命预测 | 第49-58页 |
| 3.2.1 共线混频试验的试验设置 | 第49-51页 |
| 3.2.2 最优激励频率的选择 | 第51-53页 |
| 3.2.3 共线混频试验的结果分析 | 第53-55页 |
| 3.2.4 疲劳断口形态分析 | 第55-56页 |
| 3.2.5 试件疲劳寿命的预测 | 第56-58页 |
| 3.3 基于非共线混频技术的疲劳损伤检测及可视化研究 | 第58-66页 |
| 3.3.1 非共线混频试验原理图 | 第59-60页 |
| 3.3.2 试件准备和试验参数设置 | 第60-63页 |
| 3.3.3 非共线混频试验的结果与分析 | 第63-66页 |
| 3.4 基于混频技术的不可见疲劳裂纹定位和长度测量 | 第66-71页 |
| 3.4.1 不可见疲劳裂纹的定位 | 第67-69页 |
| 3.4.2 不可见疲劳裂纹的长度测量 | 第69-71页 |
| 3.5 本章小结 | 第71-73页 |
| 第四章 制糖设备关键零件——压榨机齿轮的早期疲劳损伤评估 | 第73-88页 |
| 4.1 压榨机齿轮的无损检测方法 | 第74-75页 |
| 4.2 碳素结构钢的超声非线性特性分析 | 第75-80页 |
| 4.2.1 疲劳试件的声发射试验 | 第75-76页 |
| 4.2.2 45号钢疲劳损伤过程的声发射特征 | 第76-78页 |
| 4.2.3 45号钢疲劳试件的非线性特性分析 | 第78-80页 |
| 4.3 压榨机齿轮的非线性特性分析 | 第80-86页 |
| 4.3.1 齿轮根部的非线性特性分析 | 第83-84页 |
| 4.3.2 齿中部的非线性特性分析 | 第84-86页 |
| 4.4 本章小结 | 第86-88页 |
| 第五章 超声非线性输出信号的混沌特性分析和Duffing振子检测 | 第88-111页 |
| 5.1 混沌与分形 | 第88-89页 |
| 5.2 混沌分形特征量及计算方法 | 第89-91页 |
| 5.2.1 Lyapunov指数 | 第89-90页 |
| 5.2.2 Kolmogorov熵 | 第90页 |
| 5.2.3 关联维数 | 第90-91页 |
| 5.3 超声非线性输出信号的混沌特性分析 | 第91-97页 |
| 5.3.1 超声非线性试验设置 | 第91-93页 |
| 5.3.2 计算超声非线性输出信号的混沌分形特征量 | 第93-94页 |
| 5.3.3 45号钢试件的非线性特性分析 | 第94-96页 |
| 5.3.4 旧连杆的非线性特性分析 | 第96-97页 |
| 5.4 超声非线性输出信号的Duffing振子检测模型 | 第97-104页 |
| 5.4.1 Duffing振子的动力学特性分析 | 第97-100页 |
| 5.4.2 构建超声非线性输出信号的Duffing振子检测系统 | 第100-104页 |
| 5.5 超声非线性输出信号的Duffing振子检测 | 第104-110页 |
| 5.5.1 二次谐波信号的检测 | 第104-106页 |
| 5.5.2 含噪声二次谐波信号的检测 | 第106-109页 |
| 5.5.3 估算含噪声二次谐波信号的幅值 | 第109-110页 |
| 5.6 本章小结 | 第110-111页 |
| 第六章 总结与展望 | 第111-115页 |
| 6.1 全文工作总结 | 第111-114页 |
| 6.2 主要创新点 | 第114页 |
| 6.3 研究展望 | 第114-115页 |
| 参考文献 | 第115-125页 |
| 致谢 | 第125-126页 |
| 攻读学位期间发表论文情况 | 第126页 |
