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双辊薄带铸轧钢水流动及传热规律的仿真与实验研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第5-8页
第一章 绪论第8-18页
   ·双辊薄带铸轧工艺简介及发展状况第8-11页
     ·工艺简介第8页
     ·双辊薄带铸轧技术国内外发展状况第8-10页
     ·薄带连铸技术存在的问题第10-11页
   ·研究方法概述第11-13页
     ·模型实验第11-12页
     ·计算机仿真第12-13页
   ·铸轧熔池流场研究现状第13-16页
     ·熔池内液面波动的研究第13-14页
     ·水口形式对流场影响的研究第14-15页
     ·铸轧工艺参数对流场影响的研究第15-16页
   ·铸轧熔池的数学模型研究简况第16页
   ·本论文的研究目的、主要研究内容第16-18页
第二章 铸轧熔池流场及凝固传热数学模型第18-23页
   ·铸轧熔池内钢水流动的数学模型第18-20页
     ·控制方程第18页
     ·湍流模型第18-19页
     ·自由液面处理方法第19-20页
   ·铸轧熔池凝固传热数学模型第20-23页
     ·能量守恒方程第20页
     ·有效导热系数的确定第20-21页
     ·凝固潜热的处理第21-22页
     ·钢液粘度的处理第22-23页
第三章 物理实验及数学模型的验证第23-31页
   ·物理模型第23-26页
     ·实验原理第23页
     ·水模型结构设计第23-24页
     ·测量方法第24-25页
     ·实验参数第25-26页
   ·仿真计算第26-28页
     ·仿真模型的建立第26页
     ·初始条件及边界条件处理第26-28页
   ·结果分析第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第四章 双辊薄带铸轧熔池流场的数值计算第31-45页
   ·楔形布流器布流特性的仿真分析第31-36页
     ·仿真模型的建立第31-32页
     ·计算结果分析第32-36页
   ·侧水口倾角对熔池流场影响第36-42页
     ·仿真模型第36-37页
     ·计算结果分析第37-42页
   ·端面水口高度对侧封板处钢水流动的影响第42-44页
     ·仿真模型第42页
     ·结果分析第42-44页
   ·本章小结第44-45页
第五章 铸轧熔池内流场与温度场耦合数值模拟第45-59页
   ·计算内容第45页
   ·数学模型第45-47页
     ·基本假设第45-46页
     ·初始条件及边界条件第46-47页
   ·布流器结构对熔池温度分布的影响第47-54页
     ·水口倾角对温度场影响第47-53页
     ·水口高度对温度场的影响第53-54页
   ·铸轧参数对铸轧熔池温度场的影响第54-58页
     ·铸坯拉速对温度场影响第54-55页
     ·熔池液面高度对温度场影响第55-57页
     ·浇注温度对温度场影响第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第六章 总结第59-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-65页
在校期间公开发表论文及著作情况第65页

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