摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-20页 |
1.1 锰矿资源现状 | 第10-11页 |
1.1.1 世界锰矿资源 | 第10页 |
1.1.2 我国锰矿资源 | 第10-11页 |
1.2 钨矿浸出渣 | 第11-13页 |
1.2.1 钨矿浸出渣的产生 | 第11-12页 |
1.2.2 钨矿浸出渣的利用现状 | 第12-13页 |
1.3 硫酸锰的分类和标准 | 第13-15页 |
1.3.1 饲料级硫酸锰 | 第13-14页 |
1.3.2 工业级硫酸锰 | 第14-15页 |
1.3.3 电子级硫酸锰 | 第15页 |
1.4 电子级硫酸锰 | 第15-18页 |
1.4.1 电子级硫酸锰的用途 | 第15-16页 |
1.4.2 电子级硫酸锰的研究现状 | 第16-18页 |
1.5 本课题研究工作 | 第18-20页 |
1.5.1 研究意义 | 第18页 |
1.5.2 研究内容 | 第18-20页 |
2 实验部分 | 第20-27页 |
2.1 实验原料 | 第20-21页 |
2.2 实验试剂和仪器 | 第21-22页 |
2.3 实验方法 | 第22-23页 |
2.3.1 磨渣 | 第22页 |
2.3.2 浸出 | 第22页 |
2.3.3 纯化及制备 | 第22-23页 |
2.4 主要分析方法 | 第23-27页 |
2.4.1 锰浓度的分析 | 第23-24页 |
2.4.2 铁浓度的分析 | 第24-25页 |
2.4.3 硅浓度的分析 | 第25-27页 |
3 钨矿浸出渣浸出过程的研究 | 第27-36页 |
3.1 浸出过程机理 | 第27-29页 |
3.2 浸出工艺条件 | 第29-33页 |
3.2.1 硫酸浓度对锰、铁浸出率的影响 | 第29-30页 |
3.2.2 浸出时间对锰、铁浸出率的影响 | 第30页 |
3.2.3 反应温度对锰、铁浸出率的影响 | 第30-31页 |
3.2.4 液固比对锰、铁浸出率的影响 | 第31-32页 |
3.2.5 搅拌速率对锰、铁浸出率的影响 | 第32页 |
3.2.6 粒度大小对锰、铁浸出率的影响 | 第32-33页 |
3.3 XRD分析 | 第33页 |
3.4 SEM分析 | 第33-34页 |
3.5 本章小结 | 第34-36页 |
4 浸出液的纯化工艺及电子级硫酸锰的制备 | 第36-59页 |
4.1 中和除杂 | 第36-43页 |
4.1.1 中和除杂理论 | 第36-38页 |
4.1.2 二氧化锰的加入量对亚铁离子氧化率的影响 | 第38-39页 |
4.1.3 氧化温度对亚铁离子氧化率的影响 | 第39页 |
4.1.4 氧化时间对亚铁离子氧化率的影响 | 第39-40页 |
4.1.5 中和剂选择 | 第40-41页 |
4.1.6 中和pH对溶液中铁浓度的影响 | 第41页 |
4.1.7 中和pH对锰的损失率的影响 | 第41-42页 |
4.1.8 硅的脱除 | 第42-43页 |
4.1.9 ICP分析 | 第43页 |
4.2 钙、镁的脱除 | 第43-49页 |
4.2.1 氟化工艺理论 | 第44-45页 |
4.2.2 氟化剂的选择 | 第45-46页 |
4.2.3 反应pH对钙、镁浓度的影响 | 第46-47页 |
4.2.4 反应温度对钙、镁浓度的影响 | 第47页 |
4.2.5 氟化锰用量对钙、镁浓度的影响 | 第47-48页 |
4.2.6 反应时间对钙、镁浓度的影响 | 第48-49页 |
4.2.7 搅拌速率对钙、镁浓度的影响 | 第49页 |
4.3 重金属的脱除 | 第49-55页 |
4.3.1 硫化工艺理论 | 第49-51页 |
4.3.2 反应pH对重金属浓度的影响 | 第51-52页 |
4.3.3 硫化钠用量对重金属浓度的影响 | 第52-53页 |
4.3.4 反应温度对重金属浓度的影响 | 第53-54页 |
4.3.5 反应时间对重金属浓度的影响 | 第54页 |
4.3.6 搅拌速率对重金属浓度的影响 | 第54-55页 |
4.4 钾、钠离子的脱除 | 第55-56页 |
4.5 浓缩结晶制备电子级硫酸锰 | 第56页 |
4.6 硫酸锰产品检测 | 第56-58页 |
4.6.1 ICP分析 | 第56-57页 |
4.6.2 XRD分析 | 第57页 |
4.6.3 SEM分析 | 第57-58页 |
4.7 本章小结 | 第58-59页 |
5 结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-65页 |
攻读硕士期间主要研究成果 | 第65-66页 |
致谢 | 第66页 |