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可编程控制器通信技术的研究与实现

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-13页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 可编程控制器通信技术的应用意义第10-12页
    1.3 本文研究内容及作者主要工作第12-13页
        1.3.1 本文研究内容第12页
        1.3.2 作者主要工作第12-13页
第2章 相关技术概述第13-17页
    2.1 可编程控制器概述第13-15页
        2.1.1 三菱 PLC 概述第13页
        2.1.2 西门子 PLC 概述第13-15页
    2.2 通信协议概述第15-17页
        2.2.1 Melsec 协议第15页
        2.2.2 Siemens 通信协议第15-17页
第3章 可编程控制器通信软件需求分析第17-21页
    3.1 系统可行性分析第17页
    3.2 非功能性分析第17-18页
        3.2.1 设计原则第17-18页
        3.2.2 系统安全性需求第18页
        3.2.3 系统性能需求第18页
    3.3 功能分析第18-20页
        3.3.1 通信参数设定模块第19页
        3.3.2 通信连接建立模块第19页
        3.3.3 数据读写模块第19-20页
        3.3.4 通信链路断开模块第20页
    3.4 本章小结第20-21页
第4章 可编程控制器通信软件设计第21-38页
    4.1 总体设计第21-23页
        4.1.1 系统总体结构第21-22页
        4.1.2 功能模块划分第22-23页
    4.2 模块设计第23-26页
    4.3 三菱 Q 系列通信设计第26-30页
        4.3.1 三菱可编程控制器通信方式第26页
        4.3.2 三菱以太网通信设计第26-29页
        4.3.3 三菱第三方插件通信方式设计第29-30页
    4.4 西门子 PLC 通信设计第30-36页
        4.4.1 西门子可编程控制器通信方式第30-31页
        4.4.2 西门子以太网通信设计第31-33页
        4.4.3 西门子第三方插件通信设计第33-36页
    4.5 数据结构设计第36-37页
    4.6 本章总结第37-38页
第5章 可编程控制器通信软件实现第38-44页
    5.1 MELESC 通信协议实现第38-39页
    5.2 串口通信方式实现第39-41页
    5.3 以太网通信方式实现第41页
    5.4 三菱 Q 系列通信参数配置第41-43页
    5.5 本章总结第43-44页
第6章 可编程控制器通信系统测试第44-47页
    6.1 测试意义第44页
    6.2 测试方法第44-45页
    6.3 系统功能测试第45页
    6.4 压力测试第45-46页
    6.5 本章小结第46-47页
第7章 结论第47-49页
    7.1 总结第47-48页
    7.2 后续工作第48-49页
参考文献第49-51页
作者简介第51-52页
致谢第52页

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