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动力机车转向架焊接变形预测系统研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 动力机车转向架介绍第12页
    1.2 焊接原理第12-14页
    1.3 焊接数值模拟发展概述第14-16页
    1.4 焊接数值模拟方法第16-19页
        1.4.1 热弹塑性有限元法第17-18页
        1.4.2 固有应变法第18-19页
    1.5 本文的研究内容和意义第19-20页
第二章 计算焊接力学及固有应变理论第20-32页
    2.1 计算焊接力学理论第20-23页
    2.2 固有应变理论第23-31页
        2.2.1 固有应变基本概念第23-24页
        2.2.2 焊接固有应变的确定第24-30页
        2.2.3 Tendon Force 的概念第30页
        2.2.4 固有应变施加方法第30-31页
    2.3 本章小结第31-32页
第三章 采用WSDP 软件对新侧梁焊接变形预测第32-46页
    3.1 新侧梁结构介绍第32-34页
    3.2 WSDP 软件介绍第34-35页
    3.3 JD-4 型机车转向架焊接变形预测计算第35-45页
        3.3.1 JD-4 型动力机车转向架介绍第35页
        3.3.2 JD-4 型机车转向架侧梁焊接变形计算第35-39页
        3.3.3 JD-4 型机车转向架端梁的焊接变形计算第39-41页
        3.3.4 新侧梁的焊接变形计算第41-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 新型动力机车转向架侧梁组焊实验第46-55页
    4.1 实验的目的第46页
    4.2 实验模型及实验条件第46-51页
        4.2.1 实验模型介绍第46-47页
        4.2.2 实验约束条件第47-49页
        4.2.3 实验焊缝信息第49-51页
    4.3 实验结果与计算结果对比分析第51-53页
        4.3.1 实验结果第51-52页
        4.3.2 实验结果与计算结果的对比第52-53页
    4.4 本章小结第53-55页
第五章 JD-4 型转向架端梁热弹塑性焊接过程模拟第55-73页
    5.1 焊接温度场分析理论第55-59页
        5.1.1 传热学经典理论第55-56页
        5.1.2 焊接温度场的基本方程第56-57页
        5.1.3 非线性瞬态温度场热传导的有限元求解第57页
        5.1.4 应力应变关系第57-58页
        5.1.5 平衡方程第58-59页
        5.1.6 求解过程第59页
    5.2 基于 ANSYS 软件焊接模拟分析第59-62页
        5.2.1 单元生死技术在焊接模拟中的应用第59-60页
        5.2.2 改善计算精度和增加收敛的方法第60-61页
        5.2.3 焊接温度场模拟分析第61页
        5.2.4 焊接应力场模拟分析第61-62页
    5.3 研究对象介绍第62-63页
    5.4 端梁的热弹塑性焊接过程模拟第63-71页
        5.4.1 端梁介绍第63-66页
        5.4.2 端梁有限元模型第66页
        5.4.3 边界约束条件第66-67页
        5.4.4 焊接工艺参数第67页
        5.4.5 热弹塑性有限元计算第67-68页
        5.4.6 计算结果及其分析第68-71页
    5.5 本章小结第71-73页
第六章 结论与课题展望第73-77页
    6.1 结论第73-75页
    6.2 课题展望第75-77页
参考文献第77-80页
附录1第80-85页
附录2第85-88页
致谢第88-89页
攻读硕士期间发表论文第89页

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