摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 文献综述 | 第8-19页 |
1.1 课题来源及研究意义 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状 | 第9-10页 |
1.2.1 国内研究现状 | 第9页 |
1.2.2 国外研究现状 | 第9-10页 |
1.3 船板钢的分类和技术要求 | 第10-11页 |
1.3.1 船板钢的分类 | 第10页 |
1.3.2 船板钢的技术要求 | 第10-11页 |
1.4 轧后冷却过程组织转变行为 | 第11-12页 |
1.5 轧后冷却过程的相变机理 | 第12-13页 |
1.6 相变平衡温度的确定 | 第13页 |
1.7 微观组织和力学性能的关系 | 第13-14页 |
1.8 控制冷却工艺及其典型设备 | 第14-16页 |
1.8.1 控制冷却工艺 | 第14-15页 |
1.8.2 控制冷却典型设备 | 第15-16页 |
1.9 轧后冷却工艺主要参数 | 第16-19页 |
1.9.1 冷却速度 | 第16-17页 |
1.9.2 开冷温度 | 第17页 |
1.9.3 终冷温度 | 第17-19页 |
第二章 传热学基本理论和温度模型 | 第19-33页 |
2.1 层流冷却过程的传热学基本理论 | 第19-20页 |
2.1.1 热传导 | 第19页 |
2.1.2 热对流 | 第19-20页 |
2.1.3 热辐射 | 第20页 |
2.2 导热微分温度模型的建立 | 第20-22页 |
2.3 热传导微分方程的定解条件 | 第22页 |
2.4 有限差分法和有限元法及有限差分法的温度场求解 | 第22-25页 |
2.5 模型和关键参数的选择与确定 | 第25-33页 |
2.5.1 热物性参数( thermo-physicalproperty) 的选择 | 第25-28页 |
2.5.2 换热系数(heat transfer coefficient 的确定 | 第28-31页 |
2.5.3 冷却策略和冷却方式的选择 | 第31-33页 |
第三章 热模拟实验研究 | 第33-43页 |
3.1 实验方案 | 第33-35页 |
3.1.1 E36 船板钢的CCT 曲线测定 | 第34-35页 |
3.1.2 E36 船板钢试样显微组织的测定 | 第35页 |
3.2 实验结果和数据处理 | 第35-43页 |
3.2.1 动态CCT 曲线的绘制 | 第35-38页 |
3.2.2 热模拟试样显微组织测定 | 第38-40页 |
3.2.3 对相变和组织的影响因素分析 | 第40-43页 |
第四章 轧后冷却过程的软件编制和有限元模拟 | 第43-49页 |
4.1 某热连轧厂层流冷却设备布置 | 第43页 |
4.2 轧后冷却系统的功能 | 第43-44页 |
4.3 程序流程图 | 第44页 |
4.4 轧后冷却过程软件编制 | 第44-45页 |
4.5 轧后冷却过程有限元模型的建立 | 第45-46页 |
4.6 系统和模型的计算结果及结果分析 | 第46-49页 |
4.6.1 系统和模型的计算结果 | 第46页 |
4.6.2 模拟结果分析 | 第46-49页 |
第五章 结论与展望 | 第49-50页 |
5.1 结论 | 第49页 |
5.2 展望 | 第49-50页 |
参考文献 | 第50-53页 |
致谢 | 第53页 |