基于UG的零件数控加工技术研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 课题研究的背景 | 第10-12页 |
| 1.1.1 数控技术的发展概况 | 第10-11页 |
| 1.1.2 CAD/CAM技术的发展概况 | 第11-12页 |
| 1.2 本课题研究的意义和内容 | 第12-13页 |
| 1.2.1 本课题研究的意义 | 第12-13页 |
| 1.2.2 本课题研究的内容 | 第13页 |
| 1.3 本章小结 | 第13-14页 |
| 第2章 零件数控加工的方案研究 | 第14-25页 |
| 2.1 数控加工的原理与过程 | 第14-18页 |
| 2.1.1 数控加工原理 | 第14-15页 |
| 2.1.2 数控加工过程 | 第15-16页 |
| 2.1.3 UG CAM的一般操作步骤 | 第16-17页 |
| 2.1.4 数控加工的优点 | 第17-18页 |
| 2.2 零件图工艺分析 | 第18-20页 |
| 2.3 加工工艺分析 | 第20-23页 |
| 2.4 制定数控编程工序卡 | 第23-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 加工步骤 | 第25-29页 |
| 3.1 初始化加工环境 | 第25页 |
| 3.2 创建程序节点 | 第25-26页 |
| 3.3 创建刀具节点 | 第26-27页 |
| 3.4 创建加工几何 | 第27-28页 |
| 3.4.1 建立加工坐标系 | 第27页 |
| 3.4.2 分别指定工件几何体和毛坯几何体 | 第27-28页 |
| 3.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 第4章 创建加工操作 | 第29-36页 |
| 4.1 创建粗加工操作 | 第29-33页 |
| 4.1.1. 创建一个固定轮廓铣操作 | 第29-30页 |
| 4.1.2. 固定轮廓铣操作的参数设置 | 第30-31页 |
| 4.1.3. 刀轨的生成 | 第31-32页 |
| 4.1.4. 创建其他粗加工程序 | 第32-33页 |
| 4.2 创建精加工操作 | 第33-35页 |
| 4.2.1 创建一个固定轮廓铣操作 | 第33页 |
| 4.2.2 曲面轮廓铣操作的参数设置 | 第33-34页 |
| 4.2.3 刀轨的生成 | 第34-35页 |
| 4.3 本章小结 | 第35-36页 |
| 第5章 NC程序的输出 | 第36-43页 |
| 5.1 后置处理 | 第36-37页 |
| 5.2 机床结构及运动方式 | 第37-38页 |
| 5.3 后置处理算法 | 第38-39页 |
| 5.4 后置处理程序开发 | 第39-41页 |
| 5.5 输出NC程序和车间工艺文件 | 第41-42页 |
| 5.6 本章小结 | 第42-43页 |
| 总结 | 第43-44页 |
| 参考文献 | 第44-47页 |
| 附录 | 第47-50页 |
| 致谢 | 第50-51页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文及参与项目情况 | 第51页 |
