| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 研究背景 | 第13页 |
| 1.2 研究目的意义 | 第13-14页 |
| 1.3 注塑模CAD/CAE技术研究现状与发展趋势 | 第14-17页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3.3 发展趋势 | 第17页 |
| 1.4 论文主要研究内容 | 第17-18页 |
| 1.5 本章小结 | 第18-19页 |
| 第2章 手机外壳产品工艺分析及模具初步设计 | 第19-24页 |
| 2.1 产品建模 | 第19页 |
| 2.1.1 UG软件简介 | 第19页 |
| 2.1.2 三维模型建立 | 第19页 |
| 2.2 产品结构分析 | 第19-21页 |
| 2.3 产品材料选择 | 第21-22页 |
| 2.3.1 注塑工艺要求 | 第21页 |
| 2.3.2 性能 | 第21-22页 |
| 2.3.3 应用范围 | 第22页 |
| 2.4 表面质量要求 | 第22页 |
| 2.5 模具初步设计 | 第22-23页 |
| 2.5.1 型腔数的确定 | 第22-23页 |
| 2.5.2 分型面的确定 | 第23页 |
| 2.6 本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 手机外壳注塑成型CAE分析 | 第24-43页 |
| 3.1 注塑成型CAE分析理论基础 | 第24-25页 |
| 3.1.1 聚合物流动过程假设 | 第24页 |
| 3.1.2 聚合物流动数学模型 | 第24-25页 |
| 3.2 注塑成型Moldflow分析 | 第25-34页 |
| 3.2.1 Moldflow分析简介 | 第25-27页 |
| 3.2.2 分析前置处理 | 第27-29页 |
| 3.2.3 创建浇注系统 | 第29-33页 |
| 3.2.4 创建冷却系统 | 第33-34页 |
| 3.3 注塑成型CAE结果分析 | 第34-42页 |
| 3.3.1 流动分析 | 第34-38页 |
| 3.3.1.1 充填时间 | 第34-35页 |
| 3.3.1.2 流动前沿温度变化 | 第35-36页 |
| 3.3.1.3 顶出时体积收缩率 | 第36-37页 |
| 3.3.1.4 气穴 | 第37-38页 |
| 3.3.1.5 熔接痕 | 第38页 |
| 3.3.2 冷却分析 | 第38-40页 |
| 3.3.3 翘曲分析 | 第40-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 手机外壳注塑模计算机辅助设计(CAD) | 第43-58页 |
| 4.1 UG NX中Mold Wizard基本功能介绍 | 第43页 |
| 4.2 Mold Wizard注塑模设计的基本过程 | 第43-44页 |
| 4.3 Mold Wizard在手机外壳注塑模设计中的应用 | 第44-57页 |
| 4.3.2 成型零件设计 | 第45-50页 |
| 4.3.2.1 定义型腔和型芯 | 第45-47页 |
| 4.3.2.2 侧向分型机构设计 | 第47-48页 |
| 4.3.2.3 斜顶脱模机构设计 | 第48-50页 |
| 4.3.3 模架结构设计 | 第50-51页 |
| 4.3.4 浇注系统设计 | 第51-52页 |
| 4.3.4.1 定位圈设计 | 第51页 |
| 4.3.4.2 主流道设计 | 第51-52页 |
| 4.3.4.3 分流道和浇口设计 | 第52页 |
| 4.3.5 脱模机构设计 | 第52-53页 |
| 4.3.6 排气机构设计 | 第53-54页 |
| 4.3.7 冷却系统设计 | 第54-55页 |
| 4.3.8 模具装配图 | 第55-57页 |
| 4.3.8.1 定模与动模 | 第55-56页 |
| 4.3.8.2 模具二维剖视图 | 第56页 |
| 4.3.8.3 模具爆炸视图 | 第56-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 基于正交试验法的注塑成形工艺参数优化 | 第58-67页 |
| 5.1 正交试验法概述 | 第58页 |
| 5.2 试验设计与数据分析方法 | 第58-63页 |
| 5.2.1 试验设计 | 第58-59页 |
| 5.2.2 试验指标 | 第59页 |
| 5.2.3 试验因素与水平 | 第59-60页 |
| 5.2.4 正交表设计 | 第60页 |
| 5.2.5 数据分析方法 | 第60-63页 |
| 5.2.5.1 信噪比 | 第60-61页 |
| 5.2.5.2 极差分析 | 第61-62页 |
| 5.2.5.3 方差分析 | 第62-63页 |
| 5.3 正交试验方案与结果 | 第63页 |
| 5.4 正交试验结果分析与优化 | 第63-66页 |
| 5.4.1 极差分析 | 第63-64页 |
| 5.4.2 方差分析 | 第64-65页 |
| 5.4.3 工艺参数优化组合检验 | 第65-66页 |
| 5.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第6章 BP神经网络对成形工艺参数的预测与优化 | 第67-79页 |
| 6.1 BP神经网络 | 第67-72页 |
| 6.1.1 BP神经网络简介 | 第67页 |
| 6.1.2 BP神经网络模型 | 第67-70页 |
| 6.1.2.1 网络结构 | 第67-68页 |
| 6.1.2.2 学习算法 | 第68-70页 |
| 6.1.3 BP神经网络设计 | 第70-72页 |
| 6.1.3.1 网络层数 | 第70页 |
| 6.1.3.2 各层节点 | 第70-71页 |
| 6.1.3.3 传递函数 | 第71页 |
| 6.1.3.4 样本数据设计 | 第71页 |
| 6.1.3.5 学习速率 | 第71-72页 |
| 6.1.4 BP神经网络模型的建立 | 第72页 |
| 6.2 基于BP神经网络的工艺参数优化 | 第72-78页 |
| 6.2.1 BP神经网络对成形工艺参数的训练与预测 | 第72-75页 |
| 6.2.2 最优工艺参数组合求解 | 第75-76页 |
| 6.2.3 最优解结果验证与讨论 | 第76-78页 |
| 6.3 本章小结 | 第78-79页 |
| 结论 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-85页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
