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钻井泵缸套激光熔覆镍基陶瓷梯度涂层研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 课题的研究意义第9-10页
    1.2 缸套制造国内外研究现状第10-12页
    1.3 激光熔覆技术的发展现状第12-17页
    1.4 梯度涂层的应用第17-20页
    1.5 本课题试验目标第20-22页
第2章 试验材料、方法与设备第22-26页
    2.1 试验材料第22-23页
        2.1.1 基体材料第22页
        2.1.2 熔覆层材料第22-23页
    2.2 试验方法与设备第23-26页
        2.2.1 激光熔覆层的制备第23-24页
        2.2.2 熔覆层外观形貌观察第24页
        2.2.3 熔覆层显微组织分析第24页
        2.2.4 熔覆层物相分析第24页
        2.2.5 熔覆层硬度测试与耐磨性分析第24-26页
第3章 超硬涂层工艺及熔覆材料探究第26-39页
    3.1 超硬涂层工艺参数探究第26-29页
    3.2 粉末配比的选择第29-31页
    3.3 CaF_2对熔覆层成型的改善作用第31-37页
        3.3.1 CaF_2对熔覆层宏观成型性改善第31-32页
        3.3.2 CaF_2对熔覆层改善的金相分析第32-33页
        3.3.3 CaF_2对熔覆层改善的组织结构分析第33-37页
    3.4 本章小结第37-39页
第4章 超硬梯度涂层的组织结构分析第39-47页
    4.1 SD-Ni45+60%WC+Ni35过渡层组织结构分析第39-42页
        4.1.1 超硬涂层宏观成型性分析第39页
        4.1.2 超硬涂层金相分析第39-40页
        4.1.3 超硬涂层组织结构分析第40-42页
    4.2 SD-Ni45+60%WC+5%CaF_2+Ni35过渡熔覆层组织结构分析第42-46页
        4.2.1 CaF_2对超硬涂层宏观成型性影响分析第42-43页
        4.2.2 CaF_2对超硬涂层金相影响分析第43页
        4.2.3 CaF_2对超硬涂层组织结构影响分析第43-46页
    4.3 本章小结第46-47页
第5章 超硬涂层性能分析第47-53页
    5.1 超硬熔覆层显微硬度分析第47-49页
        5.1.1 CaF_2对超硬熔覆层显微硬度的影响第47-48页
        5.1.2 Ni35过渡层对超硬熔覆层显微硬度的影响第48-49页
    5.2 超硬熔覆层耐磨性分析第49-52页
        5.2.1 超硬熔覆层摩擦磨损失重分析第49-50页
        5.2.2 超硬熔覆层摩擦系数分析第50-52页
    5.3 本章小结第52-53页
结论第53-54页
参考文献第54-60页
致谢第60页

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