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高速铁路大跨度钢箱叠合拱桥制造及施工关键技术研究

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·拱桥的发展概述第12-15页
   ·国内外大跨度钢拱桥的发展第15-18页
   ·钢箱叠合拱桥的发展状况第18-19页
   ·本文的研究内容第19-20页
第二章 高速铁路钢箱叠合拱桥的制造工艺与运输方法第20-30页
   ·高速铁路新开河钢箱叠合拱桥概述第20-23页
     ·工程概况第20-21页
     ·技术标准第21页
     ·主要材料特性第21页
     ·结构特点第21-23页
   ·系梁和横纵梁的制造工艺技术第23-24页
     ·系梁和横纵梁节段的划分第23-24页
     ·系梁节段制造的关键工艺技术第24页
   ·拱肋的制造工艺技术第24-26页
     ·拱肋节段的划分第24-26页
     ·拱肋节段制造的关键工艺技术第26页
   ·钢结构的运输方法第26-29页
     ·厂内存放第26-27页
     ·出厂装车第27-28页
     ·运输方案研究第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 钢箱叠合拱桥安装施工工艺与监测控制研究第30-40页
   ·拱桥施工工艺和一般方法第30-31页
     ·有支架、少支架施工工艺方法第30页
     ·转体施工工艺方法第30页
     ·吊索塔架辅助施工及悬臂施工工艺方法第30-31页
     ·浮运施工工艺方法第31页
     ·其他施工工艺方法第31页
   ·钢箱叠合拱桥总体施工方案方法第31-34页
     ·钢箱叠合拱桥传统施工方法特点第31-33页
     ·钢箱叠合拱桥"先梁后拱"施工工法特点第33页
     ·钢箱叠合拱桥的施工工艺流程第33-34页
   ·钢箱叠合拱桥施工监测控制研究第34-39页
     ·施工监测控制的原则第34-35页
     ·施工监测控制的方法第35-37页
     ·钢箱叠合拱桥分段施工过程内力与变形监测方法第37-38页
     ·误差调整理论和方法第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第四章 钢箱叠合拱桥的拼装与架设工艺工法第40-60页
   ·钢箱叠合拱桥拼装与架设方案第40页
   ·主要的施工临时设施的设计与实施第40-50页
     ·系梁下部临时支墩及其基础第40-43页
     ·万能杆件龙门吊及基础的设计与实施第43-46页
     ·临时桥面系的设计与实施第46-47页
     ·系梁、拱肋地面拼装支架和支墩的场地布置设计和实施第47-48页
     ·拱肋梁上拼装支架第48-49页
     ·施工场地总体布置及交通组织的管理与控制第49-50页
   ·系梁和横纵梁安装顺序与工法第50-52页
     ·分段拼装系梁及纵横梁第50-52页
     ·系梁拼装吊装过程的控制第52页
   ·拱肋安装工艺工法第52-57页
     ·拱脚及下拱肋1号段就位焊接第52-53页
     ·88m下拱肋地面拼装第53-55页
     ·88m下拱肋整体吊装就位与下拱肋1号段合龙第55-56页
     ·上拱肋1号段吊装第56-57页
     ·88m上拱肋地面拼装及整体吊装第57页
   ·连杆与吊杆的安装工艺工法第57-58页
   ·本章小结第58-60页
第五章 钢箱叠合拱桥的模型的建立及成桥施工阶段的计算分析第60-80页
   ·全桥有限元计算模型的建立第60-61页
     ·结构单元的模拟第60-61页
     ·边界条件的模拟第61页
   ·成桥状态下各种荷载组合和分析第61-66页
     ·各种荷载组合第62-65页
     ·作用效应的计算分析第65-66页
   ·施工阶段的仿真计算值与实测值的对比分析第66-76页
     ·施工阶段的仿真计算分析第66-67页
     ·全桥施工阶段的划分原则与实施第67-68页
     ·实验实测值与理论计算值的对比分析第68-76页
   ·误差分析与建议第76-78页
     ·误差分析第76-78页
     ·改进和完善的建议第78页
   ·本章小结第78-80页
第六章 结论与展望第80-82页
   ·结论第80-81页
   ·展望第81-82页
参考文献第82-84页
作者简历第84-88页
学位论文数据集第88页

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