精益生产在A晶片公司的推行方案研究
| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 研究的背景和意义 | 第12-13页 |
| 1.2 论文框架 | 第13-14页 |
| 1.3 研究方法 | 第14页 |
| 1.4 精益生产起源及发展 | 第14-16页 |
| 1.5 精益生产理论框架 | 第16-18页 |
| 第2章 A公司生产运营现状分析 | 第18-28页 |
| 2.1 A公司概况 | 第18-19页 |
| 2.2 A公司推行精益生产的基础 | 第19-21页 |
| 2.3 A公司生产系统构成及问题现状 | 第21-28页 |
| 2.3.1 A公司产品的生产特性 | 第21-22页 |
| 2.3.2 A公司生产系统构成 | 第22-23页 |
| 2.3.3 A公司生产系统问题现状 | 第23-28页 |
| 第3章 A公司精益生产系统方案设计 | 第28-50页 |
| 3.1 改善生产现场管理方案设计 | 第29-33页 |
| 3.1.1 计件薪资制度改革 | 第30-31页 |
| 3.1.2 持续推进的5S活动 | 第31-32页 |
| 3.1.3 推行工艺执行标准化 | 第32-33页 |
| 3.2 改进生产系统流程方案设计 | 第33-42页 |
| 3.2.1 完善标准工时库 | 第34-37页 |
| 3.2.2 基于成组技术的生产流程布局设计 | 第37-41页 |
| 3.2.3 推行单件流生产模式 | 第41-42页 |
| 3.3 强化持续改善理念方案设计 | 第42-50页 |
| 3.3.1 管理者和工程师思维变革 | 第43-46页 |
| 3.3.2 坚持“现地现物”原则,推动现场改善 | 第46-48页 |
| 3.3.3 建立长效全员持续改善机制 | 第48-50页 |
| 第4章 A公司精益生产方案实施保障及效果分析 | 第50-64页 |
| 4.1 设计扁平化组织 | 第50-53页 |
| 4.2 建立贯穿始终的精益生产培训体系 | 第53-57页 |
| 4.3 业务流程变革 | 第57-61页 |
| 4.4 精益生产实施效果分析 | 第61-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 A公司精益生产推行案例启示 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
