| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 刀具刃口钝化研究 | 第9-14页 |
| 1.2.1 刀具刃口钝化方法 | 第9-11页 |
| 1.2.2 刀具钝化国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.3 刀具钝化国内研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 离散元国内外研究现状 | 第14-18页 |
| 1.3.1 离散元法简介 | 第14-16页 |
| 1.3.2 EDEM国外应用现状 | 第16页 |
| 1.3.3 EDEM国内应用现状 | 第16-18页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 刀具行星运动钝化过程仿真模型建立 | 第20-36页 |
| 2.1 刀具刃口钝化设备 | 第20-22页 |
| 2.2 刀具行星运动轨迹分析 | 第22-23页 |
| 2.3 离散元软件EDEM仿真流程 | 第23-25页 |
| 2.4 离散元软件EDEM接触模型 | 第25-29页 |
| 2.5 刀具模型及离散元参数设置 | 第29-31页 |
| 2.5.1 刀具模型的建立和简化 | 第29页 |
| 2.5.2 接触参数设置 | 第29-31页 |
| 2.6 刀具刃口钝化过程仿真模型的建立 | 第31-33页 |
| 2.6.1 刀具自转运动钝化过程仿真模型的建立 | 第31-32页 |
| 2.6.2 刀具一级行星运动钝化过程仿真模型的建立 | 第32-33页 |
| 2.6.3 刀具两级行星运动钝化过程仿真模型的建立 | 第33页 |
| 2.7 本章小结 | 第33-36页 |
| 第3章 刀具行星运动钝化过程离散元仿真研究 | 第36-56页 |
| 3.1 刀具自转运动钝化过程仿真分析 | 第36-45页 |
| 3.1.1 钝化时间对刀具自转运动钝化的影响分析 | 第36-39页 |
| 3.1.2 刀具转速对刀具自转运动钝化的影响分析 | 第39-42页 |
| 3.1.3 磨粒粒度对刀具自转运动钝化的影响分析 | 第42-45页 |
| 3.2 刀具一级行星运动钝化过程仿真分析 | 第45-48页 |
| 3.2.1 不同刀具转速下碳化硅磨粒运动状态分析 | 第45-46页 |
| 3.2.2 刀具转速对立铣刀刃口累积能量的影响分析 | 第46-47页 |
| 3.2.3 刀具转速对立铣刀刃口磨损量的影响分析 | 第47-48页 |
| 3.3 刀具两级行星运动钝化过程仿真分析 | 第48-51页 |
| 3.3.1 不同刀具转速下碳化硅磨粒运动状态分析 | 第48-49页 |
| 3.3.2 刀具转速对立铣刀刃口累积能量的影响分析 | 第49-50页 |
| 3.3.3 刀具转速对立铣刀刃口磨损量的影响分析 | 第50-51页 |
| 3.4 不同刀具钝化方式的对比分析 | 第51-54页 |
| 3.4.1 刀具转速对刀具刃口磨损量的影响规律 | 第51-53页 |
| 3.4.2 不同刀具钝化方式对刀具刃口磨损量的影响规律 | 第53-54页 |
| 3.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 第4章 刀具刃口钝化实验研究 | 第56-64页 |
| 4.1 刀具刃口形貌检测设备 | 第56页 |
| 4.2 刀具刃口钝化实验 | 第56-59页 |
| 4.2.1 刀具刃口钝化实验方案 | 第56-57页 |
| 4.2.2 刀具刃口钝化实验结果 | 第57-59页 |
| 4.3 刀具刃口钝化实验结果分析 | 第59-62页 |
| 4.3.1 钝化时间对立铣刀刃口钝圆半径的影响规律 | 第59页 |
| 4.3.2 刀具转速对立铣刀刃口钝圆半径的影响规律 | 第59-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-64页 |
| 第5章 结论与展望 | 第64-66页 |
| 5.1 结论 | 第64-65页 |
| 5.2 展望 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录 | 第72-73页 |
