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双锥密封的有限元分析及优化研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 研究背景第11-13页
        1.1.1 发展现状及趋势第11-12页
        1.1.2 与中国石化主业发展的关联度第12-13页
    1.2 密封类型简介第13-14页
    1.3 高压密封的结构形式第14-18页
    1.4 高压密封的进展第18-23页
    1.5 双锥密封在全球的发展进程情况第23-24页
    1.6 双锥环对比平垫密封的优势第24-26页
    1.7 本文研究内容第26-27页
第2章 双锥环的受力分析第27-35页
    2.1 预紧工况下对双锥环的受力分析第27-31页
    2.2 操作工况下双锥环的受力分析第31-33页
    2.3 本章小结第33-35页
第3章 预紧工况下双锥环的有限元分析第35-57页
    3.1 有限元方法介绍第35-37页
    3.2 模型建立第37-38页
    3.3 网格划分第38-39页
    3.4 边界条件第39-40页
        3.4.1 假设径向无平盖突出部分约束第39页
        3.4.2 考虑平盖突出部分约束第39-40页
    3.5 结果分析第40-55页
        3.5.1 整体位移与应变分布情况第40-42页
        3.5.2 密封面压力与内圆柱面所受接触弹力的关系第42-45页
        3.5.3 无平盖支撑面约束时,改变厚度对径向位移的分析第45-47页
        3.5.4 有平盖支撑面约束时,改变厚度对接触弹力与径向位移的影响第47-51页
        3.5.5 无平盖支撑面约束时,改变双锥环锥角对径向位移的分析第51-52页
        3.5.6 有平盖支撑面约束时,改变双锥环锥角对接触弹力与径向位移与整体应变的影响第52-54页
        3.5.7 改变双锥环的初始径向间隙g值对双锥环的影响第54-55页
    3.6 结论第55-57页
第4章 操作条件下双锥环的有限元分析第57-71页
    4.1 边界条件第57页
    4.2 操作工况下双锥环的整体应力分布第57-58页
    4.3 操作工况下内压与径向间隙的关系第58-61页
    4.4 操作条件下内压与双锥环整体应力分布的关系第61-62页
    4.5 操作条件下内压与螺栓预紧载荷的关系第62-63页
    4.6 操作条件下内压与垫片比压的关系第63页
    4.7 改变初始径向间隙g对双锥环操作工况下的影响第63-65页
    4.8 检验操作工况下双锥环是否符合密封要求第65-66页
    4.9 双锥环微过程的应变位移模拟第66-69页
    4.10 本章小结第69-71页
第5章 总结与展望第71-73页
    5.1 总结第71页
    5.2 展望第71-73页
参考文献第73-79页
主要符号说明第79-81页
攻读硕士期间已发表的论文第81-83页
致谢第83-84页

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