| 学位论文数据集 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 目录 | 第9-14页 |
| 符号和缩略词说明 | 第14-15页 |
| 第一部分 文献综述 | 第15-46页 |
| 1.1 橡胶并用简介 | 第15页 |
| 1.2 橡胶并用的基本特性 | 第15-20页 |
| 1.2.1 并用橡胶的微观相态 | 第16-18页 |
| 1.2.2 并用橡胶两相界面的扩散结构 | 第18页 |
| 1.2.3 填料在并用橡胶中的分布 | 第18页 |
| 1.2.4 混炼方法对并用橡胶的影响 | 第18-20页 |
| 1.3 影响并用橡胶性能的因素 | 第20-22页 |
| 1.4 聚丙烯酸酯橡胶的结构 | 第22页 |
| 1.5 聚丙烯酸酯橡胶的特性与应用 | 第22-23页 |
| 1.6 聚丙烯酸酯橡胶发展史和现状 | 第23-27页 |
| 1.7 聚丙烯酸酯橡胶结构与性能 | 第27-29页 |
| 1.8 聚丙烯酸酯橡胶的化学改性 | 第29-32页 |
| 1.9 聚丙烯酸酯橡胶的合成化学 | 第32-39页 |
| 1.9.1 丙烯酸酯聚合机理 | 第32-33页 |
| 1.9.2 聚丙烯酸酯橡胶合成方法 | 第33页 |
| 1.9.3 聚丙烯酸酯橡胶的原料及规格 | 第33-35页 |
| 1.9.4 聚丙烯酸酯橡胶合成工艺 | 第35-37页 |
| 1.9.5 聚丙烯酸酯橡胶聚合过程影响因素 | 第37-38页 |
| 1.9.6 聚丙烯酸酯橡胶性能指标 | 第38-39页 |
| 1.10 聚丙烯酸酯橡胶的配合、加工及硫化 | 第39-42页 |
| 1.10.1 聚丙烯酸酯橡胶的配合 | 第39-41页 |
| 1.10.2 聚丙烯酸酯橡胶的加工 | 第41-42页 |
| 1.11 论文选题的目的和意义 | 第42-44页 |
| 1.11.1 高低温压缩回弹性橡胶的研制 | 第42-43页 |
| 1.11.2 易加工超耐寒聚丙烯酸酯橡胶的研制 | 第43-44页 |
| 1.12 本课题的研究方案 | 第44-46页 |
| 1.12.1 高低温压缩回弹性橡胶的研制 | 第44页 |
| 1.12.2 易加工超耐寒聚丙烯酸酯橡胶的研制 | 第44-46页 |
| 第二部分 实验 | 第46-79页 |
| 2.1 实验原料及仪器设备 | 第46-50页 |
| 2.1.1 实验所用仪器型号及制造商 | 第46-47页 |
| 2.1.2 实验所用原料及规格 | 第47-50页 |
| 2.2 并用橡胶混炼工艺 | 第50页 |
| 2.2.1 混炼工艺甲 | 第50页 |
| 2.2.2 混炼工艺乙 | 第50页 |
| 2.3 并用橡胶硫化工艺 | 第50-55页 |
| 2.4 并用橡胶基本配方 | 第55-59页 |
| 2.5 并用橡胶性能测试 | 第59-64页 |
| 2.5.1 微观相态观察 | 第59-60页 |
| 2.5.1.1 透射电镜(TEM) | 第59页 |
| 2.5.1.2 扫描电镜(SEM) | 第59-60页 |
| 2.5.2 玻璃化转变温度测试 | 第60页 |
| 2.5.3 低温压缩回弹性测试 | 第60-61页 |
| 2.5.4 硫化特性测试 | 第61页 |
| 2.5.5 力学性能测试 | 第61-63页 |
| 2.5.6 硬度测试 | 第63页 |
| 2.5.7 门尼粘度测试 | 第63页 |
| 2.5.8 动态力学性能测试 | 第63页 |
| 2.5.9 老化性能测试 | 第63-64页 |
| 2.5.9.1 热空气老化性能 | 第63-64页 |
| 2.5.9.2 润滑脂环境下的热空气老化 | 第64页 |
| 2.5.9.3 常温室内贮存寿命评价 | 第64页 |
| 2.6 p-丙稀酰氧基丙酸的合成 | 第64-65页 |
| 2.7 β-丙稀酰氧基丙酸甲氧基乙酯的合成 | 第65-66页 |
| 2.8 丙烯酸乙氧基乙酯的合成 | 第66页 |
| 2.9 氯乙酸乙烯酯的合成 | 第66-67页 |
| 2.10 合成单体的表征 | 第67页 |
| 2.10.1 FT-IR | 第67页 |
| 2.10.2 ~1H-NMR | 第67页 |
| 2.11 乳液聚合 | 第67-73页 |
| 2.11.1 均聚 | 第67-68页 |
| 2.11.2 共聚 | 第68页 |
| 2.11.3 凝聚工艺 | 第68页 |
| 2.11.4 聚合配方 | 第68-73页 |
| 2.11.5 聚合物的表征 | 第73页 |
| 2.11.5.1 DSC | 第73页 |
| 2.11.5.2 PSD | 第73页 |
| 2.11.5.3 GPC | 第73页 |
| 2.12 聚丙烯酸酯橡胶的加工与硫化 | 第73-75页 |
| 2.12.1 混炼工艺 | 第73-74页 |
| 2.12.2 硫化工艺 | 第74页 |
| 2.12.3 基本配方 | 第74-75页 |
| 2.13 聚丙烯酸酯橡胶性能测试 | 第75-79页 |
| 2.13.1 低温脆性温度测试 | 第75页 |
| 2.13.2 门尼粘度测试 | 第75页 |
| 2.13.3 加工性能评价 | 第75-76页 |
| 2.13.4 力学性能测试 | 第76-77页 |
| 2.13.5 硬度测试 | 第77页 |
| 2.13.6 硫化特性测试 | 第77-79页 |
| 第三部分 结果与讨论 | 第79-143页 |
| 3.1 BR/SBR/NR三胶并用体系研究 | 第79-81页 |
| 3.1.1 并用比对低温压缩回弹性的影响 | 第80页 |
| 3.1.2 并用比对强度的影响 | 第80页 |
| 3.1.3 防老剂对强度的影响 | 第80页 |
| 3.1.4 混炼工艺对性能的影响 | 第80-81页 |
| 3.2 BR'SBR两胶并用体系研究 | 第81-100页 |
| 3.2.1 并用比对低温压缩回弹性的影响 | 第82-83页 |
| 3.2.2 并用比对强度的影响 | 第83页 |
| 3.2.3 并用比对老化性能的影响 | 第83-85页 |
| 3.2.4 炭黑用量对性能的影响 | 第85-86页 |
| 3.2.5 硫化剂用量对性能的影响 | 第86页 |
| 3.2.6 增塑剂用量对低温压缩回弹性的影响 | 第86-88页 |
| 3.2.7 混炼工艺对性能的影响 | 第88-100页 |
| 3.2.7.1 混炼工艺对微观相态的影响 | 第88-90页 |
| 3.2.7.2 混炼工艺对玻璃化转变的影响 | 第90-91页 |
| 3.2.7.3 混炼工艺对低温压缩回弹性的影响 | 第91-92页 |
| 3.2.7.4 混炼工艺对硫化特性的影响 | 第92-93页 |
| 3.2.7.5 混炼工艺对力学性能的影响 | 第93-95页 |
| 3.2.7.6 混炼工艺对门尼粘度的影响 | 第95页 |
| 3.2.7.7 混炼工艺对动态力学性能的影响 | 第95-96页 |
| 3.2.7.8 混炼工艺对老化性能的影响 | 第96页 |
| 3.2.7.9 BR/SBR并用橡胶贮存寿命的评价 | 第96-100页 |
| 3.3 其他并用体系的研究 | 第100-106页 |
| 3.3.1 并用胶种的影响 | 第103-105页 |
| 3.3.2 混炼工艺的影响 | 第105-106页 |
| 3.4 β-丙烯酰氧基丙酸甲氧基乙酯的合成 | 第106-110页 |
| 3.4.1 β-丙烯酰氧基丙酸的合成机理 | 第106-107页 |
| 3.4.2 β-丙烯酰氧基丙酸的1H-NMR表征 | 第107-108页 |
| 3.4.3 β-丙烯酰氧基丙酸与乙二醇甲醚的酯化反应 | 第108-109页 |
| 3.4.4 β-丙烯酰氧基丙酸甲氧基乙酯的1H-NMR表征 | 第109-110页 |
| 3.5 丙烯酸乙氧基乙酯的合成 | 第110-112页 |
| 3.5.1 丙烯酸乙氧基乙酯的合成机理 | 第110-111页 |
| 3.5.2 丙烯酸乙氧基乙酯的1H-NMR表征 | 第111-112页 |
| 3.6 氯乙酸乙烯酯的合成 | 第112-116页 |
| 3.6.1 氯乙酸乙烯酯的合成机理 | 第112-113页 |
| 3.6.2 氯乙酸乙烯酯的表征 | 第113-116页 |
| 3.6.2.1 氯乙酸乙烯酯的1H-NMR表征 | 第113-114页 |
| 3.6.2.2 氯乙酸乙烯酯的FT-IR表征 | 第114-116页 |
| 3.7 环氧型四元预交联聚丙烯酸酯橡胶研究 | 第116-119页 |
| 3.7.1 环氧型四元ACM基础共聚配方设计 | 第116-117页 |
| 3.7.2 预交联对环氧型四元ACM性能的影响 | 第117-119页 |
| 3.7.2.1 预交联剂的选择 | 第117页 |
| 3.7.2.2 预交联对玻璃化转变温度的影响 | 第117-118页 |
| 3.7.2.3 预交联对力学性能的影响 | 第118-119页 |
| 3.8 活性氯型四元聚丙烯酸酯橡胶研究 | 第119-132页 |
| 3.8.1 活性氯型四元ACM基础共聚配方设计 | 第119-120页 |
| 3.8.2 预交联对活性氯型四元ACM性能的影响 | 第120-129页 |
| 3.8.2.1 预交联剂的选择 | 第120页 |
| 3.8.2.2 预交联对玻璃化转变温度的影响 | 第120-121页 |
| 3.8.2.3 预交联对脆性温度的影响 | 第121-122页 |
| 3.8.2.4 预交联对门尼粘度的影响 | 第122-123页 |
| 3.8.2.5 预交联对加工性能的影响 | 第123-124页 |
| 3.8.2.6 预交联对力学性能的影响 | 第124-125页 |
| 3.8.2.7 预交联对硫化特性的影响 | 第125-126页 |
| 3.8.2.8 预交联对乳液粒度的影响 | 第126-129页 |
| 3.8.3 充油活性氯型四元ACM的性能 | 第129-132页 |
| 3.8.3.1 充油对玻璃化转变温度的影响 | 第129页 |
| 3.8.3.2 充油对脆性温度的影响 | 第129页 |
| 3.8.3.3 充油对门尼粘度的影响 | 第129-130页 |
| 3.8.3.4 充油对加工性能的影响 | 第130页 |
| 3.8.3.5 充油对力学性能的影响 | 第130-131页 |
| 3.8.3.6 充油对硫化特性的影响 | 第131-132页 |
| 3.9 活性氯型三元聚丙烯酸酯橡胶研究 | 第132-143页 |
| 3.9.1 活性氯型三元ACM基础共聚配方设计 | 第132页 |
| 3.9.2 预交联对活性氯型三元ACM性能的影响 | 第132-143页 |
| 3.9.2.1 预交联剂的选择 | 第132-133页 |
| 3.9.2.2 预交联对玻璃化转变温度的影响 | 第133-134页 |
| 3.9.2.3 预交联对分子量及分布的影响 | 第134-135页 |
| 3.9.2.4 预交联对脆性温度的影响 | 第135-136页 |
| 3.9.2.5 预交联对门尼粘度的影响 | 第136-137页 |
| 3.9.2.6 预交联对加工性能的影响 | 第137-138页 |
| 3.9.2.7 预交联对力学性能的影响 | 第138-141页 |
| 3.9.2.8 预交联对硫化特性的影响 | 第141-143页 |
| 第四部分 结论 | 第143-144页 |
| 参考文献 | 第144-147页 |
| 致谢 | 第147-148页 |
| 发表的学术论文及科研成果 | 第148-149页 |
| 作者和导师简介 | 第149页 |
