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叶片砂带磨抛过程仿真研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 课题研究背景及意义第13-16页
        1.1.1 课题研究背景第13-15页
        1.1.2 课题研究意义第15-16页
    1.2 国内外研究现状第16-20页
        1.2.1 砂带磨抛仿真国内外研究现状第16-18页
        1.2.2 切削参数优化国内外研究现状第18-20页
    1.3 论文主要研究内容第20-21页
第2章 叶片砂带磨抛机理分析第21-41页
    2.1 单颗磨粒磨抛机理第21-28页
        2.1.1 磨粒微观形态第22-24页
        2.1.2 磨粒模型建立第24-25页
        2.1.3 单颗磨粒磨抛厚度第25-28页
    2.2 叶片砂带磨抛机理第28-32页
        2.2.1 砂带上磨粒分布第28-29页
        2.2.2 不同加工方式下叶片模型简化第29-32页
    2.3 叶片砂带磨抛区力分析第32-36页
        2.3.1 单颗磨粒磨抛力第32-36页
        2.3.2 叶片砂带磨抛力第36页
    2.4 叶片砂带磨抛热分析第36-40页
        2.4.1 叶片砂带磨抛热第37页
        2.4.2 叶片砂带磨抛温度第37-38页
        2.4.3 叶片上温度场分布第38-40页
    2.5 本章小结第40-41页
第3章 单颗磨粒磨抛过程仿真分析第41-63页
    3.1 单颗磨粒磨抛过程仿真前处理第41-48页
        3.1.1 几何模型建立第42-43页
        3.1.2 网格划分第43-44页
        3.1.3 材料定义第44-46页
        3.1.4 物体空间位置与仿真试验参数确立第46-47页
        3.1.5 仿真算法及其参数选取第47-48页
    3.2 单颗磨粒磨抛过程仿真后处理第48-51页
        3.2.1 单颗磨粒磨抛过程几何模拟第48页
        3.2.2 单颗磨粒磨抛过程数值模拟第48-51页
    3.3 磨抛仿真数据处理第51-54页
        3.3.1 异常数据剔除第51-52页
        3.3.2 数据去噪第52-54页
    3.4 单颗磨粒磨抛力热性能研究第54-61页
        3.4.1 单颗磨粒磨抛仿真试验设计第54-56页
        3.4.2 不同磨抛参数对单颗磨粒磨抛力热性能的影响第56-61页
    3.5 本章小结第61-63页
第4章 砂带磨抛参数优化第63-75页
    4.1 砂带磨抛参数优化第64-68页
        4.1.1 砂带磨抛参数多目标优化数学模型第64-66页
        4.1.2 砂带磨抛参数粒子群算法优化结果第66-68页
    4.2 砂带法向磨抛力优化第68-73页
        4.2.1 砂带法向磨抛力理论计算第68-70页
        4.2.2 法向磨抛力修正系数 K第70-73页
    4.3 本章小结第73-75页
第5章 砂带磨抛力热性能实验第75-87页
    5.1 砂带磨抛力热性能实验方案设计第75-79页
        5.1.1 砂带磨抛力热性能测试系统构建第75-77页
        5.1.2 砂带磨抛力数据采集处理第77-78页
        5.1.3 砂带磨抛温度数据采集处理第78-79页
    5.2 砂带磨抛力热性能实验结果及分析第79-83页
        5.2.1 砂带磨抛力测量实验第79-81页
        5.2.2 砂带磨抛温度测量实验第81-83页
    5.3 砂带磨抛力经验公式系数修正第83-85页
        5.3.1 磨抛力测量正交实验设计第83-84页
        5.3.2 多元线性回归法修正经验公式系数第84-85页
    5.4 本章小结第85-87页
第6章 结论与展望第87-89页
参考文献第89-95页
致谢第95页

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