摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第13-21页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第13-16页 |
1.1.1 课题研究背景 | 第13-15页 |
1.1.2 课题研究意义 | 第15-16页 |
1.2 国内外研究现状 | 第16-20页 |
1.2.1 砂带磨抛仿真国内外研究现状 | 第16-18页 |
1.2.2 切削参数优化国内外研究现状 | 第18-20页 |
1.3 论文主要研究内容 | 第20-21页 |
第2章 叶片砂带磨抛机理分析 | 第21-41页 |
2.1 单颗磨粒磨抛机理 | 第21-28页 |
2.1.1 磨粒微观形态 | 第22-24页 |
2.1.2 磨粒模型建立 | 第24-25页 |
2.1.3 单颗磨粒磨抛厚度 | 第25-28页 |
2.2 叶片砂带磨抛机理 | 第28-32页 |
2.2.1 砂带上磨粒分布 | 第28-29页 |
2.2.2 不同加工方式下叶片模型简化 | 第29-32页 |
2.3 叶片砂带磨抛区力分析 | 第32-36页 |
2.3.1 单颗磨粒磨抛力 | 第32-36页 |
2.3.2 叶片砂带磨抛力 | 第36页 |
2.4 叶片砂带磨抛热分析 | 第36-40页 |
2.4.1 叶片砂带磨抛热 | 第37页 |
2.4.2 叶片砂带磨抛温度 | 第37-38页 |
2.4.3 叶片上温度场分布 | 第38-40页 |
2.5 本章小结 | 第40-41页 |
第3章 单颗磨粒磨抛过程仿真分析 | 第41-63页 |
3.1 单颗磨粒磨抛过程仿真前处理 | 第41-48页 |
3.1.1 几何模型建立 | 第42-43页 |
3.1.2 网格划分 | 第43-44页 |
3.1.3 材料定义 | 第44-46页 |
3.1.4 物体空间位置与仿真试验参数确立 | 第46-47页 |
3.1.5 仿真算法及其参数选取 | 第47-48页 |
3.2 单颗磨粒磨抛过程仿真后处理 | 第48-51页 |
3.2.1 单颗磨粒磨抛过程几何模拟 | 第48页 |
3.2.2 单颗磨粒磨抛过程数值模拟 | 第48-51页 |
3.3 磨抛仿真数据处理 | 第51-54页 |
3.3.1 异常数据剔除 | 第51-52页 |
3.3.2 数据去噪 | 第52-54页 |
3.4 单颗磨粒磨抛力热性能研究 | 第54-61页 |
3.4.1 单颗磨粒磨抛仿真试验设计 | 第54-56页 |
3.4.2 不同磨抛参数对单颗磨粒磨抛力热性能的影响 | 第56-61页 |
3.5 本章小结 | 第61-63页 |
第4章 砂带磨抛参数优化 | 第63-75页 |
4.1 砂带磨抛参数优化 | 第64-68页 |
4.1.1 砂带磨抛参数多目标优化数学模型 | 第64-66页 |
4.1.2 砂带磨抛参数粒子群算法优化结果 | 第66-68页 |
4.2 砂带法向磨抛力优化 | 第68-73页 |
4.2.1 砂带法向磨抛力理论计算 | 第68-70页 |
4.2.2 法向磨抛力修正系数 K | 第70-73页 |
4.3 本章小结 | 第73-75页 |
第5章 砂带磨抛力热性能实验 | 第75-87页 |
5.1 砂带磨抛力热性能实验方案设计 | 第75-79页 |
5.1.1 砂带磨抛力热性能测试系统构建 | 第75-77页 |
5.1.2 砂带磨抛力数据采集处理 | 第77-78页 |
5.1.3 砂带磨抛温度数据采集处理 | 第78-79页 |
5.2 砂带磨抛力热性能实验结果及分析 | 第79-83页 |
5.2.1 砂带磨抛力测量实验 | 第79-81页 |
5.2.2 砂带磨抛温度测量实验 | 第81-83页 |
5.3 砂带磨抛力经验公式系数修正 | 第83-85页 |
5.3.1 磨抛力测量正交实验设计 | 第83-84页 |
5.3.2 多元线性回归法修正经验公式系数 | 第84-85页 |
5.4 本章小结 | 第85-87页 |
第6章 结论与展望 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-95页 |
致谢 | 第95页 |