| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-31页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 单向导湿 | 第13-18页 |
| 1.2.1 织物湿传导理论 | 第13-14页 |
| 1.2.2 国内外现状、水平和发展趋势 | 第14-18页 |
| 1.3 拒水剂在单向导湿整理中的研究现状 | 第18-26页 |
| 1.3.1 拒水的概念和发展状况 | 第18-19页 |
| 1.3.2 拒水整理原理和条件 | 第19-22页 |
| 1.3.3 织物表面粗糙度 | 第22-23页 |
| 1.3.4 有机氟拒水拒油整理剂 | 第23-25页 |
| 1.3.5 拒水性测试 | 第25-26页 |
| 1.4 溶胶-凝胶技术在纺织品拒水整理中的应用 | 第26-28页 |
| 1.4.1 溶胶-凝胶技术简介 | 第26页 |
| 1.4.2 溶胶-凝胶法特点与应用 | 第26-27页 |
| 1.4.3 溶胶-凝胶法拒水整理 | 第27-28页 |
| 1.5 课题研究意义和内容 | 第28-31页 |
| 1.5.1 课题研究意义 | 第28-29页 |
| 1.5.2 课题研究内容 | 第29-31页 |
| 第2章 试验部分 | 第31-37页 |
| 2.1 引言 | 第31页 |
| 2.2 实验仪器设备与药品 | 第31-33页 |
| 2.2.1 实验仪器设备 | 第31-32页 |
| 2.2.2 实验药品及材料 | 第32-33页 |
| 2.3 实验内容及方法 | 第33-34页 |
| 2.3.1 织物的清洗 | 第33页 |
| 2.3.2 3-叠氮丙基三乙氧基硅烷的制备 | 第33页 |
| 2.3.3 光固化SiO_2溶胶两步法拒水整理工艺 | 第33-34页 |
| 2.3.4 长链烷烃光固化改性二氧化硅溶胶的制备及对棉织物的整理工艺 | 第34页 |
| 2.4 测试方法 | 第34-37页 |
| 2.4.1 红外光谱分析 | 第34-35页 |
| 2.4.2 核磁共振波谱分析 | 第35页 |
| 2.4.3 溶胶粒径的分布测试 | 第35页 |
| 2.4.4 SEM扫描电子显微镜 | 第35页 |
| 2.4.5 织物表面的XPS元素分析 | 第35页 |
| 2.4.6 织物与水的接触角测试 | 第35-36页 |
| 2.4.7 织物热重分析 | 第36页 |
| 2.4.8 耐洗性能测试 | 第36-37页 |
| 第3章 具有光固化特性SIO_2溶胶的合成及其在棉织物上的应用 | 第37-61页 |
| 3.1 3-叠氮丙基三乙氧基硅烷的制备 | 第37-39页 |
| 3.1.1 3-叠氮丙基三乙氧基硅烷的合成原理 | 第37-39页 |
| 3.2 光固化SIO_2溶胶两步法拒水整理 | 第39-50页 |
| 3.2.1 引言 | 第39页 |
| 3.2.2 光固化SiO_2溶胶两步法拒水整理 | 第39-41页 |
| 3.2.3 氨水用量对光固化SiO_2溶胶粒径的影响 | 第41-42页 |
| 3.2.4 光固化SiO_2溶胶粒径对接触角的影响 | 第42-44页 |
| 3.2.5 长链烷烃硅氧烷结构和用量对拒水性能的影响 | 第44-45页 |
| 3.2.6 棉织物表面形态变化 | 第45-46页 |
| 3.2.7 棉织物表面元素组成 | 第46-47页 |
| 3.2.8 棉织物热重分析 | 第47-48页 |
| 3.2.9 棉织物耐洗性能测试 | 第48-50页 |
| 3.3 光固化改性SiO_2溶胶一步法拒水整理 | 第50-59页 |
| 3.3.1 引言 | 第50页 |
| 3.3.2 光固化改性SiO_2溶胶一步法拒水整理 | 第50-51页 |
| 3.3.3 氨水用量对光固化改性SiO_2溶胶粒径的影响 | 第51-53页 |
| 3.3.4 光固化改性SiO_2溶胶粒径对接触角的影响 | 第53-54页 |
| 3.3.5 长链烷烃硅氧烷结构和用量对拒水性能的影响 | 第54-55页 |
| 3.3.6 棉织物表面形态变化 | 第55-56页 |
| 3.3.7 棉织物表面元素组成 | 第56-57页 |
| 3.3.8 棉织物热重分析 | 第57-58页 |
| 3.3.9 棉织物耐洗性能测试 | 第58-59页 |
| 3.4 一步法和两步法拒水整理比较 | 第59-60页 |
| 3.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第4章 纯棉织物单向导湿整理工艺及其性能测试 | 第61-71页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 实验部分 | 第61-62页 |
| 4.2.1 实验仪器及药品 | 第61-62页 |
| 4.3 实验内容及方法 | 第62-63页 |
| 4.3.1 织物的清洗 | 第62页 |
| 4.3.2 整理浆料的配制 | 第62页 |
| 4.3.3 平网制作方法 | 第62-63页 |
| 4.4 测试方法 | 第63-64页 |
| 4.4.1 滴水扩散时间测试 | 第63页 |
| 4.4.2 耐洗性能 | 第63页 |
| 4.4.3 SEM扫描电子显微镜 | 第63-64页 |
| 4.4.4 单向导湿效果评级 | 第64页 |
| 4.5 结果与讨论 | 第64-70页 |
| 4.5.1 整理剂的影响 | 第64-66页 |
| 4.5.2 整理面积的影响 | 第66-67页 |
| 4.5.3 织物组织的影响 | 第67-68页 |
| 4.5.4 耐洗性 | 第68-69页 |
| 4.5.5 电镜分析 | 第69-70页 |
| 4.6 本章小结 | 第70-71页 |
| 第5章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
