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带自动变负荷功能大型制氧机组控制系统的设计与实现

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景第12-13页
        1.1.1 首钢京唐公司空分项目概况第12页
        1.1.2 首钢京唐公司空分产品第12-13页
    1.2 空气分离技术第13-16页
        1.2.1 空气分离技术分类第13-15页
        1.2.2 空分设备分类第15-16页
    1.3 现代空分技术发展现状第16-18页
        1.3.1 单体设备发展现状第16-17页
        1.3.2 工艺流程的发展第17-18页
    1.4 本文主要研究内容第18-20页
第2章 制氧机组工艺流程和主要设备工作原理第20-30页
    2.1 首钢京唐公司制氧机组运行情况第20-22页
    2.2 制氧机组工艺流程概述第22-25页
        2.2.1 氧、氮生产工艺流程第22-23页
        2.2.2 氩精馏提取工艺流程第23-24页
        2.2.3 冷量供应第24页
        2.2.4 产品输送分配第24页
        2.2.5 快速变负荷流程第24-25页
        2.2.6 液体贮槽和后备系统第25页
    2.3 主要设备工作原理第25-28页
        2.3.1 空气压缩系统第25-26页
        2.3.2 分子筛吸附系统第26页
        2.3.3 膨胀机系统第26-27页
        2.3.4 增压机系统第27页
        2.3.5 循环氮压机系统第27-28页
        2.3.6 内压缩工艺流程第28页
    2.4 本章小结第28-30页
第3章 制氧机组控制系统设计第30-40页
    3.1 控制系统总体结构第30-32页
    3.2 控制系统硬件配置第32-34页
        3.2.1 控制站配置第32-33页
        3.2.2 操作站配置第33页
        3.2.3 通讯网络配置第33-34页
    3.3 控制系统软件配置第34-39页
        3.3.1 软件组态环境第34-35页
        3.3.2 应用软件构成第35-39页
    3.4 木章小结第39-40页
第4章 制氧机组的基础控制第40-66页
    4.1 制氧机组总体控制对象第40-41页
    4.2 空压机系统控制逻辑第41-49页
        4.2.1 空压机启动第41-42页
        4.2.2 空压机停车第42-44页
        4.2.3 空压机的自动加载第44页
        4.2.4 空压机的防喘振控制第44-49页
    4.3 分子筛吸附器控制逻辑第49-56页
        4.3.1 分子筛吸附器再生过程第49-50页
        4.3.2 分子筛控制程序第50-56页
    4.4 膨胀机系统控制逻辑第56-60页
        4.4.1 低压膨胀机控制逻辑第56-58页
        4.4.2 中压膨胀机控制逻辑第58-60页
    4.5 循环氮压机控制逻辑第60-65页
        4.5.1 循环氮压机启动第60-62页
        4.5.2 循环氮压机停车第62-65页
        4.5.3 就地PLC防喘振柜第65页
    4.6 木章小结第65-66页
第5章 基于自动变负荷策略的优化控制研究第66-82页
    5.1 自动变负荷技术概述第66-68页
        5.1.1 自动变负荷技术的发展第66-67页
        5.1.2 自动变负荷控制原理第67-68页
        5.1.3 自动变负荷控制分类第68页
    5.2 预测控制算法原理第68-75页
        5.2.1 预测控制算法定义第68-72页
        5.2.2 动态矩阵算法第72-75页
    5.3 预测控制目标的计算第75-78页
        5.3.1 装置描述第75-76页
        5.3.2 稳态目标计算第76-78页
        5.3.3 动态优化控制第78页
    5.4 仿真研究第78-81页
        5.4.1 仿真模型建立第78-79页
        5.4.2 稳态目标计算第79-80页
        5.4.3 仿真数据结果第80-81页
    5.5 本章小结第81-82页
第6章 结论与展望第82-83页
参考文献第83-86页
致谢第86页

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