| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 问题的提出及研究意义 | 第8-10页 |
| 1.2 国内外研究现状及发展动态 | 第10-13页 |
| 1.2.1 国外研究发展状况 | 第10-11页 |
| 1.2.2 国内研究发展状况 | 第11-13页 |
| 1.3 本文研究的主要内容和技术路线 | 第13-15页 |
| 第二章 水性环氧乳化沥青的乳化机理和生产工艺研究 | 第15-32页 |
| 2.1 概述 | 第15页 |
| 2.2 水性环氧改性乳化沥青混合料对材料的基本要求 | 第15-25页 |
| 2.2.1 对水性环氧树脂的技术要求 | 第15-18页 |
| 2.2.2 对基质沥青及改性乳化沥青的技术要求 | 第18-19页 |
| 2.2.3 对集料的技术要求 | 第19-20页 |
| 2.2.4 对填料的技术要求 | 第20-21页 |
| 2.2.5 对添加剂的技术要求 | 第21-25页 |
| 2.3 水性环氧改性乳化沥青的乳化原理 | 第25-26页 |
| 2.4 水性环氧改性乳化沥青的制备过程及影响因素 | 第26-31页 |
| 2.4.1 基质沥青加热温度对改性乳化沥青的影响 | 第27-28页 |
| 2.4.2 胶体磨研磨时间对改性乳化沥青性能的影响 | 第28-31页 |
| 2.4.3 水性环氧树脂添加量对改性乳化沥青性能的影响 | 第31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 水性环氧改性乳化沥青混合料配合比研究 | 第32-44页 |
| 3.1 概述 | 第32页 |
| 3.2 配合比设计流程 | 第32-42页 |
| 3.2.1 矿料级配的确定 | 第33-35页 |
| 3.2.2 确定最大干密度和最佳含水量 | 第35-36页 |
| 3.2.3 确定最佳沥青用量 | 第36-39页 |
| 3.2.4 确定水性环氧树脂的用量 | 第39-42页 |
| 3.3 本章小结 | 第42-44页 |
| 第四章 水性环氧改性乳化沥青混合料性能研究 | 第44-69页 |
| 4.1 水性环氧乳化沥青强度形成机理 | 第44-45页 |
| 4.2 水性环氧乳化沥青的粘结强度 | 第45-52页 |
| 4.3 AC-13 型水性环氧乳化沥青混合料路用性能研究 | 第52-67页 |
| 4.3.1 AC-13 型水性环氧乳化沥青混合料强度研究 | 第52-56页 |
| 4.3.2 AC-13 型水性环氧乳化沥青混合料水稳定性研究 | 第56-62页 |
| 4.3.3 AC-13 型水性环氧乳化沥青混合料高温稳定性研究 | 第62-66页 |
| 4.3.4 AC-13 型水性环氧乳化沥青混合料低温性能研究 | 第66-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-69页 |
| 第五章 水性环氧改性乳化沥青混合料在微表处中的性能研究 | 第69-75页 |
| 5.1 概述 | 第69页 |
| 5.2 微表处用水性环氧改性乳化沥青混合料配合比设计 | 第69-72页 |
| 5.3 水性环氧改性乳化沥青混合料与常规微表处性能对比 | 第72-74页 |
| 5.3.1 耐磨耗能力对比 | 第72-73页 |
| 5.3.2 抗车辙能力对比 | 第73-74页 |
| 5.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 第六章 结论与展望 | 第75-77页 |
| 6.1 结论 | 第75-76页 |
| 6.2 展望 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 在学期间发表的论文和取得的成果 | 第81页 |
| 发表论文 | 第81页 |
