| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 引言 | 第10-12页 |
| 1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.2 选题思路及研究意义 | 第10-11页 |
| 1.3 研究内容及论文结构 | 第11-12页 |
| 第2章 六西格玛管理概论 | 第12-21页 |
| 2.1 六西格玛管理概念 | 第12-13页 |
| 2.2 六西格玛管理的重要性及应用范围 | 第13-16页 |
| 2.2.1 六西格玛的益处和重要性 | 第13-15页 |
| 2.2.2 六西格玛的应用范围 | 第15-16页 |
| 2.3 六西格玛管理的主要思想 | 第16-18页 |
| 2.3.1 过程改进模式——DMAIC | 第16-17页 |
| 2.3.2 六西格玛管理的组织结构 | 第17-18页 |
| 2.4 六西格玛管理的实现方法 | 第18-20页 |
| 2.4.1 支持六西格玛改进的初级方法 | 第18页 |
| 2.4.2 支持六西格玛改进的中级方法 | 第18-19页 |
| 2.4.3 支持六西格玛改进的高级方法 | 第19-20页 |
| 2.5 六西格玛与项目管理 | 第20页 |
| 2.5.1 六西格玛管理的组织管理方式 | 第20页 |
| 2.5.2 项目管理与六西格玛管理 | 第20页 |
| 2.6 本章小结 | 第20-21页 |
| 第3章 定义阶段 | 第21-26页 |
| 3.1 确认识别改进机会 | 第21页 |
| 3.2 项目进度计划 | 第21-22页 |
| 3.3 组建项目团队 | 第22-23页 |
| 3.3.1 项目团队组建 | 第22页 |
| 3.3.2 项目团队建设 | 第22-23页 |
| 3.4 记录并分析流程 | 第23-26页 |
| 3.4.1 过程的SIPOC分析 | 第23页 |
| 3.4.2 职能分布图 | 第23页 |
| 3.4.3 快赢机会 | 第23-26页 |
| 第4章 测量阶段 | 第26-31页 |
| 4.1 确定测量对象 | 第26页 |
| 4.2 因果矩阵分析 | 第26-27页 |
| 4.3 数据测量计划 | 第27页 |
| 4.4 数据正态性检验 | 第27页 |
| 4.5 流程稳定性分析 | 第27页 |
| 4.6 sigma水平计算 | 第27-30页 |
| 4.7 测量系统分析 | 第30-31页 |
| 第5章 分析阶段 | 第31-38页 |
| 5.1 按照合同余材产生原因分类 | 第31页 |
| 5.2 识别潜在的根本原因 | 第31-32页 |
| 5.3 验证根本原因 | 第32-38页 |
| 5.3.1 制定数据验证计划 | 第32页 |
| 5.3.2 订货量大小与合同余材的关系 | 第32-34页 |
| 5.3.3 订货频率与合同余材的关系 | 第34-35页 |
| 5.3.4 订货规格与订货量匹配程度对合同余材的关系 | 第35-38页 |
| 第6章 改进阶段 | 第38-44页 |
| 6.1 产生改进方案 | 第38页 |
| 6.2 方案的评估标准 | 第38页 |
| 6.3 评估改进方案 | 第38-40页 |
| 6.4 改进方案细化 | 第40-44页 |
| 6.4.1 优化订货量与订货宽度的匹配 | 第40页 |
| 6.4.2 CDCM按工序欠量分卷生产 | 第40-41页 |
| 6.4.3 提高合同重复订货率 | 第41页 |
| 6.4.4 管理备库 | 第41-42页 |
| 6.4.5 合同余材充当 | 第42-43页 |
| 6.4.6 优化合同余材推荐订货流程 | 第43-44页 |
| 第7章 控制阶段 | 第44-50页 |
| 7.1 方案实施效果 | 第44-49页 |
| 7.1.1 直接指标 | 第44-47页 |
| 7.1.2 间接指标 | 第47-49页 |
| 7.2 项目标准化 | 第49页 |
| 7.2.1 标准化项目 | 第49页 |
| 7.2.2 先进操作方法 | 第49页 |
| 7.3 效益计算 | 第49-50页 |
| 7.3.1 经济效益 | 第49页 |
| 7.3.2 管理效益 | 第49-50页 |
| 第8章 结论及进一步研究的问题 | 第50-51页 |
| 8.1 研究结论 | 第50页 |
| 8.2 论文的不足与进一步的研究的问题 | 第50-51页 |
| 8.2.1 论文的不足之处 | 第50页 |
| 8.2.2 进一步研究的问题 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-53页 |
| 致谢 | 第53页 |