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粘弹性材料界面结构在温度载荷下的断裂行为分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 课题来源和背景第8页
    1.2 国内外研究进展第8-9页
    1.3 本文主要研究内容第9-10页
        1.3.1 推进剂研究内容第10页
        1.3.2 衬层 - 推进剂界面研究内容第10页
    1.4 导弹发动机材料组成第10-14页
第2章 理论基础第14-23页
    2.1 粘弹性材料第14-17页
        2.1.1 一维线性粘弹性本构方程第14-15页
        2.1.2 三维线性粘弹性本构关系第15-16页
        2.1.3 时间一温度等效原理和主曲线第16-17页
    2.2 Cohesive单元第17-22页
        2.2.1 Cohesive单元本构模型第17-18页
        2.2.2 Cohesive单元的损伤模型第18-19页
        2.2.3 Cohesive单元的损伤法则第19-20页
        2.2.4 Cohesive单元的损伤扩展法则第20-21页
        2.2.5 线性损伤扩展法则第21-22页
    2.3 J 积分第22-23页
        2.3.1 J 积分的定义第22页
        2.3.2 J 积分的守恒性第22页
        2.3.3 J 积分准则第22-23页
第3章 温度载荷下的推进剂内聚力模型分析第23-28页
    3.1 引言第23页
    3.2 模型和载荷条件第23-24页
        3.2.1 有限元模型第23-24页
        3.2.2 边界条件和载荷第24页
    3.3 计算结果第24-27页
        3.3.1 界面层的变化第24-26页
        3.3.2 推进剂的变化第26-27页
    3.4 本章小结第27-28页
第4章 原始模型与J积分实验模型的比较第28-45页
    4.1 引言第28页
    4.2 文献中J积分实验介绍第28-29页
        4.2.1 实验原理第28页
        4.2.2 实验试件和边界条件第28-29页
    4.3 模型和载荷第29-31页
    4.4 两组模型在温度 20℃条件下的裂纹 J 积分对比第31-38页
        4.4.1 温度20℃条件下两组存在10mm双边裂纹的模型的对比第31-33页
        4.4.2 温度20℃条件下两组存在15mm双边裂纹的模型的对比第33-34页
        4.4.3 温度20℃条件下两组存在20mm双边裂纹的模型的对比第34-36页
        4.4.4 温度20℃条件下两组存在25mm双边裂纹的模型的对比第36-37页
        4.4.5 温度20 ℃条件下原始模型的裂纹 J 积分临界值第37-38页
    4.5 两组模型在温度60℃条件下的裂纹 J 积分对比第38-44页
        4.5.1 两组存在10mm双边裂纹的模型的对比第38-39页
        4.5.2 两组存在15mm双边裂纹的模型的对比第39-40页
        4.5.3 两组存在20mm双边裂纹的模型的对比第40-42页
        4.5.4 两组存在25mm双边裂纹的模型的对比第42-43页
        4.5.5 温度 60 ℃条件下原始模型的裂纹 J 积分临界值第43-44页
    4.6 不同温度下的原始模型J积分临界值第44页
    4.7 本章小结第44-45页
第5章 推进剂系统界面裂纹的J积分第45-52页
    5.1 引言第45页
    5.2 模型与载荷分析第45页
    5.3 结果分析第45-50页
    5.4 本章小结第50-52页
结论第52-53页
参考文献第53-57页
致谢第57页

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