首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--加压焊论文

基于DASYLab的摩擦焊实验数据采集系统软件平台研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 论文选题的背景第13-14页
    1.2 摩擦叠焊技术及国内外研究进展第14-16页
        1.2.1 摩擦叠焊技术介绍第14-15页
        1.2.2 国内外研究进展第15-16页
    1.3 测试系统的建立第16-18页
        1.3.1 测试系统的建立意义第16-17页
        1.3.2 虚拟仪器测试系统的建立第17-18页
        1.3.3 DASYLab软件的应用现状第18页
    1.4 本课题研究的内容及意义第18-21页
第二章 信号与测试系统基本理论第21-33页
    2.1 信号与测试系统基础第21-25页
        2.1.1 信号类型与描述方法第21-22页
        2.1.2 摩擦焊接测试信号第22-25页
    2.2 测试系统基础第25-32页
        2.2.1 信号采集第25-28页
        2.2.2 信号处理与分析第28-32页
    2.3 本章小结第32-33页
第三章 摩擦焊试验测试系统平台第33-47页
    3.1 摩擦焊实验数据采集系统平台第33-37页
        3.1.1 摩擦叠焊实验原理样机介绍第33-35页
        3.1.2 试验平台液压系统第35-36页
        3.1.3 试验数据采集系统第36-37页
    3.2 主采集器wavebook/516E以及调理模块第37-40页
    3.3 数据采集系统的传感器及布置第40-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第四章 摩擦焊数据测试系统软件开发第47-65页
    4.1 测试系统软件DASYLAB的介绍第47-52页
        4.1.1 软件DASYLAB的功能特点第47-48页
        4.1.2 DASYLab开发与应用第48-52页
    4.2 基于DASYLab软件的数据采集系统设计第52-62页
        4.2.1 摩擦焊过程中的数据采集要求第52-53页
        4.2.2 数据采集系统的设计方案第53-62页
    4.3 人机交互界面第62-63页
    4.4 软硬件连接调试第63-64页
    4.5 本章小结第64-65页
第五章 摩擦焊实验数据测试结果及分析第65-79页
    5.1 实验准备及方案第65-69页
        5.1.1 实验材料的选取第65-67页
        5.1.2 动态调试连接第67-68页
        5.1.3 采集量静态标定与干扰测试第68-69页
    5.2 实验结果及分析第69-77页
        5.2.1 焊接速度和压力变化情况及分析第69-71页
        5.2.2 温度场的变化情况及分析第71-72页
        5.2.3 扭矩的变化情况及分析第72-73页
        5.2.4 声发射信号特征值变化情况及分析第73-77页
        5.2.5 摩擦叠焊工艺参数优化第77页
    5.3 本章小结第77-79页
第六章 结论与展望第79-81页
    6.1 全文总结第79页
    6.2 相关工作展望第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85-87页
研究成果及发表的学术论文第87-89页
作者及导师简介第89-90页
硕士研宄生学位论文答辩委员会决议书第90-91页

论文共91页,点击 下载论文
上一篇:低灰分中间相沥青的制备及其性能研究
下一篇:便携式USB声发射设备系统开发及应用研究