摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 研究背景 | 第11页 |
1.2 应力腐蚀 | 第11-19页 |
1.2.1 应力腐蚀开裂定义和特征 | 第11-14页 |
1.2.2 应力腐蚀开裂机制 | 第14-15页 |
1.2.3 应力腐蚀开裂的影响因素 | 第15-16页 |
1.2.4 应力腐蚀试验方法 | 第16-18页 |
1.2.5 应力腐蚀研究现状 | 第18-19页 |
1.3 原位拉伸技术研究现状 | 第19-22页 |
1.3.1 原位拉伸试验机 | 第19-20页 |
1.3.2 SEM原位拉伸 | 第20-22页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第22-23页 |
第2章 试验材料和研究方法 | 第23-29页 |
2.1 试验用材料 | 第23页 |
2.2 力学性能测试试验 | 第23-24页 |
2.2.1 试验设备 | 第23-24页 |
2.2.2 试样制备 | 第24页 |
2.2.3 试验方案 | 第24页 |
2.3 恒载荷应力腐蚀试验 | 第24-27页 |
2.3.1 试验设备 | 第24-25页 |
2.3.2 腐蚀液密封 | 第25页 |
2.3.3 试样制备 | 第25-26页 |
2.3.4 载荷确定 | 第26页 |
2.3.5 试验方案 | 第26-27页 |
2.4 原位拉伸试验 | 第27页 |
2.4.1 试验设备 | 第27页 |
2.4.2 试样制备 | 第27页 |
2.4.3 试验方案 | 第27页 |
2.5 试验分析方法 | 第27-29页 |
2.5.1 金相组织观察 | 第27页 |
2.5.2 扫描分析 | 第27-28页 |
2.5.3 能谱仪 | 第28页 |
2.5.4 原位拉伸 | 第28-29页 |
第3章 2A14铝合金应力腐蚀试验 | 第29-48页 |
3.1 焊接接头微观组织分析 | 第29-30页 |
3.2 焊接接头力学性能及断口形貌 | 第30-34页 |
3.2.1 试件拉伸结果 | 第30-32页 |
3.2.2 拉伸断口形貌 | 第32-34页 |
3.3 恒载荷应力腐蚀试验 | 第34-46页 |
3.3.1 母材区在不同腐蚀时间下的表面腐蚀形貌 | 第34-39页 |
3.3.2 热影响区在不同腐蚀时间下的表面腐蚀形貌 | 第39-43页 |
3.3.3 焊缝区在不同腐蚀时间下的表面腐蚀形貌 | 第43-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-48页 |
第4章 2A14铝合金断裂特征 | 第48-59页 |
4.1 应力腐蚀条件下断裂特征的原位分析 | 第48-53页 |
4.1.1 裂纹萌生原位观察 | 第48-51页 |
4.1.2 裂纹宽度及面积分析 | 第51-53页 |
4.2 应力腐蚀条件下断裂特征的原位分析 | 第53-56页 |
4.2.1 焊缝裂纹扩展 | 第53-55页 |
4.2.2 热影响区裂纹扩展 | 第55-56页 |
4.2.3 母材裂纹扩展 | 第56页 |
4.3 拉伸断裂裂纹与应力腐蚀裂纹 | 第56-57页 |
4.4 原位拉伸断口分析 | 第57-58页 |
4.5 本章小结 | 第58-59页 |
第5章 恒载荷应力腐蚀试件寿命测试 | 第59-67页 |
5.1 Al合金腐蚀的极限尺寸确定 | 第59-60页 |
5.2 腐蚀速率的确定 | 第60-62页 |
5.2.1 腐蚀速率 | 第60页 |
5.2.2 脓疮腐蚀模型 | 第60-61页 |
5.2.3 晶间腐蚀模型 | 第61-62页 |
5.2.4 点蚀腐蚀模型 | 第62页 |
5.3 腐蚀缺陷参数确定 | 第62-64页 |
5.3.1 腐蚀缺陷参数确定 | 第63页 |
5.3.2 腐蚀深度的确定 | 第63-64页 |
5.4 腐蚀参数的测定 | 第64-66页 |
5.5 本章小结 | 第66-67页 |
结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
致谢 | 第73页 |