| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 主要符号对照表 | 第8-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-33页 |
| 1.1 超高纯氙的应用 | 第13-20页 |
| 1.1.1 离子推进器的推进剂 | 第14页 |
| 1.1.2 气泡室介质 | 第14页 |
| 1.1.3 粒子探测器介质 | 第14-20页 |
| 1.2 超高纯氪氙分离发展现状 | 第20-24页 |
| 1.2.1 色谱分析吸附系统 | 第21-22页 |
| 1.2.2 氙去除氪低温精馏系统 | 第22-23页 |
| 1.2.3 高流量超高纯氪氙低温提纯系统研制必要性 | 第23-24页 |
| 1.3 超高纯氙的纯度检测发展 | 第24-29页 |
| 1.3.1 色谱分析计数法 | 第24-26页 |
| 1.3.2 残余气体分析仪（RGA）标定测量法 | 第26-28页 |
| 1.3.3 超高纯氙纯度检测必要性与技术难点 | 第28-29页 |
| 1.4 精馏数值优化与模拟 | 第29-31页 |
| 1.5 本文的主要工作 | 第31-33页 |
| 第二章 超高纯氪氙低温精馏系统工艺设计 | 第33-46页 |
| 2.1 设计目标 | 第33页 |
| 2.2 精馏塔尺寸设计 | 第33-39页 |
| 2.2.1 设计原理 | 第33-36页 |
| 2.2.2 物料平衡计算 | 第36页 |
| 2.2.3 精馏塔理论塔板数 | 第36-37页 |
| 2.2.4 精馏塔填料选型 | 第37-38页 |
| 2.2.5 精馏塔高与塔径 | 第38-39页 |
| 2.3 精馏塔附件设计计算 | 第39-43页 |
| 2.3.1 精馏塔冷凝器 | 第39-41页 |
| 2.3.2 精馏塔再沸器 | 第41页 |
| 2.3.3 预冷装置选型计算 | 第41-43页 |
| 2.4 精馏塔外界漏热量计算 | 第43-44页 |
| 2.5 真空室计算 | 第44-45页 |
| 2.5.1 真空抽速计算及真空泵选型 | 第44-45页 |
| 2.5.2 抽气时间计算 | 第45页 |
| 2.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 第三章 超高纯氪氙低温精馏塔装置及工艺流程 | 第46-63页 |
| 3.1 精馏塔结构 | 第46-48页 |
| 3.2 精馏装置预处理 | 第48-49页 |
| 3.2.1 精馏装置清洗 | 第48页 |
| 3.2.2 精馏填料的清洗 | 第48-49页 |
| 3.2.3 多层绝热材料处理 | 第49页 |
| 3.3 精馏工艺流程 | 第49-51页 |
| 3.4 精馏塔控制流程 | 第51-54页 |
| 3.4.1 温度检测控制 | 第52-54页 |
| 3.4.2 压力检测控制 | 第54页 |
| 3.4.3 流量检测控制 | 第54页 |
| 3.4.4 液位检测控制 | 第54页 |
| 3.5 实验设备及仪器仪表 | 第54-58页 |
| 3.6 原料气过滤净化工艺 | 第58-60页 |
| 3.7 产品气分装工艺 | 第60-61页 |
| 3.8 产品液氙无损储存 | 第61-62页 |
| 3.9 本章小结 | 第62-63页 |
| 第四章 超高纯氪氙低温精馏系统实验结果分析与检测 | 第63-88页 |
| 4.1 精馏系统预备阶段 | 第63-64页 |
| 4.2 精馏系统预冷阶段 | 第64-66页 |
| 4.3 精馏系统进料阶段 | 第66-68页 |
| 4.4 精馏系统全回流阶段 | 第68-71页 |
| 4.5 精馏系统提纯阶段 | 第71-74页 |
| 4.6 精馏系统停机回收阶段 | 第74-76页 |
| 4.7 精馏系统故障停机处理 | 第76-77页 |
| 4.7.1 停水故障处理 | 第76-77页 |
| 4.7.2 停电故障处理 | 第77页 |
| 4.8 精馏提纯产品氙纯度检测 | 第77-87页 |
| 4.8.1 残余气体分析仪（RGA）标定测量法原理 | 第78页 |
| 4.8.2 残余气体分析仪（RGA）测量系统工艺流程 | 第78-81页 |
| 4.8.3 RGA标定结果与分析 | 第81-86页 |
| 4.8.4 超高纯产品氙测量结果与分析 | 第86-87页 |
| 4.9 本章小结 | 第87-88页 |
| 第五章 超高纯氪氙低温精馏系统模拟优化研究 | 第88-115页 |
| 5.1 精馏模拟的数学方程 | 第88-92页 |
| 5.2 精馏塔建模 | 第92-93页 |
| 5.3 精馏系统稳态模拟分析 | 第93-98页 |
| 5.3.1 精馏系统稳态模拟结果 | 第93-97页 |
| 5.3.2 精馏稳态模拟结果与实验结果的对比 | 第97-98页 |
| 5.4 精馏系统稳态模拟优化 | 第98-106页 |
| 5.4.1 进料量对产品氙中氪浓度的影响 | 第99页 |
| 5.4.2 进料温度与压力对产品氙中氪浓度的影响 | 第99-100页 |
| 5.4.3 再沸器加热功率对产品氙中氪浓度的影响 | 第100-101页 |
| 5.4.4 塔顶压力对产品氙中氪浓度的影响 | 第101-102页 |
| 5.4.5 操作参数优化计算 | 第102-106页 |
| 5.5 精馏系统动态模拟分析 | 第106-109页 |
| 5.5.1 精馏系统动态模型 | 第106-107页 |
| 5.5.2 精馏系统动态模拟结果与实验结果对比 | 第107-109页 |
| 5.6 精馏系统动态模拟及优化 | 第109-113页 |
| 5.6.1 进料量动态模拟优化 | 第109-110页 |
| 5.6.2 再沸器加热功率动态模拟优化 | 第110-111页 |
| 5.6.3 再沸器持液量动态模拟优化 | 第111页 |
| 5.6.4 变量扰动动态模拟 | 第111-113页 |
| 5.7 本章小结 | 第113-115页 |
| 第六章 结论及创新点 | 第115-117页 |
| 6.1 主要结论 | 第115-116页 |
| 6.2 主要创新点 | 第116页 |
| 6.3 进一步研究计划 | 第116-117页 |
| 参考文献 | 第117-125页 |
| 致谢 | 第125-127页 |
| 攻读博士学位期间的学术成果 | 第127-130页 |
