| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-12页 |
| 1.2 拉伸机发展现状 | 第12-14页 |
| 2 拉伸机装备原理及工艺 | 第14-19页 |
| 2.1 主要功能 | 第14页 |
| 2.2 装备组成 | 第14-15页 |
| 2.3 工艺流程 | 第15-16页 |
| 2.4 技术参数 | 第16页 |
| 2.4.1 拉伸板材规格 | 第16页 |
| 2.4.2 设备基本性能参数 | 第16页 |
| 2.5 研究方法及工艺路线 | 第16-17页 |
| 2.5.1 工艺路线 | 第16页 |
| 2.5.2 研究方法 | 第16-17页 |
| 2.6 主要研究内容 | 第17-19页 |
| 3 拉伸机装备研制 | 第19-43页 |
| 3.1 拉伸机力能参数的确定 | 第19-26页 |
| 3.1.1 材料的拉伸力和工件对钳口的作用力 | 第19-21页 |
| 3.1.2 钳口斜块夹铁预紧力及预推力的确定 | 第21-23页 |
| 3.1.3 钳口夹铁长度的确定 | 第23-25页 |
| 3.1.4 合理α斜角的确定 | 第25-26页 |
| 3.2 机械设备设计方案 | 第26-31页 |
| 3.2.1 拉伸头与固定头 | 第26-28页 |
| 3.2.2 机架梁本体总成 | 第28页 |
| 3.2.3 主拉伸缸装置 | 第28-30页 |
| 3.2.4 辅助设备 | 第30-31页 |
| 3.3 液压系统 | 第31-35页 |
| 3.3.1 主要技术参数 | 第31页 |
| 3.3.2 满足主拉伸液压系统性能的主要元件配置 | 第31-32页 |
| 3.3.3 主拉伸液压系统 | 第32-34页 |
| 3.3.4 活动头与固定头液压系统 | 第34-35页 |
| 3.4 电气控制系统设计 | 第35-39页 |
| 3.4.1 概述 | 第35-39页 |
| 3.4.2 控制功能 | 第39页 |
| 3.5 断带保护设计 | 第39-40页 |
| 3.5.1 钳口装置的断带保护 | 第39-40页 |
| 3.5.2 压梁本体装置及活动头的断带保护 | 第40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-43页 |
| 4 关键零部件优化设计及拉伸过程状态控制研究 | 第43-73页 |
| 4.1 关键零部件有限元分析计算及应力测试 | 第43-55页 |
| 4.1.1 张力拉伸机有限元分析 | 第43-49页 |
| 4.1.2 应力测试原理及方案 | 第49-52页 |
| 4.1.3 8600吨拉伸力下的有限元分析与测试结果对比 | 第52-55页 |
| 4.2 张力拉伸机拉伸断带的模拟分析 | 第55-66页 |
| 4.2.1 拉伸断带的机理研究 | 第55-56页 |
| 4.2.2 拉伸断带的数值模拟 | 第56-57页 |
| 4.2.3 不同缺陷的板材断裂模拟 | 第57-58页 |
| 4.2.4 断带对主液压缸的冲击分析 | 第58-62页 |
| 4.2.5 拉伸机断带时钳口组件冲击力及冲击运动的分析 | 第62-66页 |
| 4.3 拉伸机拉伸过程状态控制模型研究 | 第66-71页 |
| 4.3.1 残余应力 | 第66-67页 |
| 4.3.2 机理研究 | 第67-70页 |
| 4.3.3 拉伸率与铝板厚度之间关系 | 第70-71页 |
| 4.4 本章小结 | 第71-73页 |
| 5 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81页 |