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《案例》:G抽水蓄能电厂—储备物资分类管理研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一部分 案例正文第11-26页
    企业背景介绍第11-13页
        调峰调频发电公司介绍第11-12页
        G抽水蓄能电厂介绍第12-13页
    G厂储备物资现状第13-20页
        物资储备理念第13-14页
        储备物资总金额和物资单价分布第14-15页
            储备物资总金额第14页
            储备物资单价情况第14-15页
        库存周转率和物资在库库龄第15-18页
            储备物资周转率第15-16页
            储备物资在库库龄情况第16页
            储备物资出入库情况第16-18页
        物资使用频率第18-20页
    G厂储备物资管理情况第20-22页
        储备物资分类管理现状第20-21页
        物资管理信息系统第21-22页
    G厂物资采购现状第22-24页
        采购来源第22页
        采购商数量第22-23页
        采购周期第23-24页
    G厂储备物资管理存在的主要问题第24-25页
    G厂储备物资分类管理之争第25-26页
第二部分 案例分析第26-76页
    1 绪论第26-34页
        1.1 选题背景及研究意义第26-27页
            1.1.1 选题背景第26-27页
            1.1.2 研究意义第27页
        1.2 文献综述第27-32页
            1.2.1 库存管理的国内外相关研究现状第28-29页
            1.2.2 物资分类方法国内外相关研究现状第29-31页
            1.2.3 文献综述小结第31-32页
        1.3 研究内容和本文的结构第32-33页
            1.3.1 研究内容第32页
            1.3.2 本文的结构第32-33页
        1.4 研究方法第33页
        1.5 本文的创新点第33-34页
    2 理论基础第34-42页
        2.1 ABC分类法第34-35页
            2.1.1 ABC分类法的分类原则第34页
            2.1.2 ABC分类法的操作步骤第34-35页
            2.1.3 物资ABC分类的管控策略第35页
            2.1.4 ABC分类法的优缺点第35页
        2.2 卡拉杰克模型(Kraljic Model)第35-40页
            2.2.1 卡拉杰克模型分类原则第35-37页
            2.2.2 卡拉杰克模型分类基本步骤第37页
            2.2.3 卡拉杰克模型指标量化方法之层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)第37-38页
            2.2.4 卡拉杰克模型指标量化方法之模糊多准则决策分析法(Fuzzy Multi-CriteriaDecision Making, Fuzzy MADM)第38-40页
            2.2.5 卡拉杰克模型分类结果分区显示工具之多维标度分析(MultidimensionaScaling, MDS)第40页
        2.3 小结第40-42页
    3 构建储备物资分类体系第42-60页
        3.1 卡拉杰克分类步骤第42-43页
        3.2 构建储备物资评价体系第43-50页
            3.2.1 储备物资整体水平和物资单价分析第43-44页
            3.2.2 物资储备思路和分类管理方法分析第44页
            3.2.3 储备物资需求分析第44-47页
            3.2.4 采购现状分析第47-49页
            3.2.5 基于Kraljic模型的储备物资分类评价体系第49-50页
        3.3 实施分类与初步分类结果第50-55页
            3.3.1 分类评价体系影响因素权重分析第51-52页
            3.3.2 影响因素专家打分第52-54页
            3.3.3 初步分类结果第54-55页
        3.4 初步分类结果分析与合理性调整第55-60页
            3.4.1 物资分类初步结果分析与合理性调整第55-58页
            3.4.2 G厂储备物资分类最终结果第58-60页
    4 G厂储备物资分类管理策略第60-66页
        4.1 物资分类管理基本策略第60-61页
            4.1.1 战略物资管理的基本策略第60页
            4.1.2 瓶颈物资管理的基本策略第60页
            4.1.3 杠杆物资管理的基本策略第60-61页
            4.1.4 常规物资管理的基本策略第61页
        4.2 物资分类管理细分策略第61-63页
            4.2.1 低库龄潜在呆滞战略物资管理策略第61-62页
            4.2.2 低库龄潜在呆滞瓶颈物资管理策略第62页
            4.2.3 严重呆滞杠杆物资管理策略第62-63页
            4.2.4 呆滞及潜在呆滞类常规物资管理策略第63页
        4.3 未来物资的分类管理标准第63-66页
            4.3.1 未来物资的管理标准第63-65页
            4.3.2 后续新物资的分类管理策略的实施及应用建议第65-66页
    5 分类管理策略推广与库存管理完善建议第66-74页
        5.1 储备物资分类策略的推广第66-70页
            5.1.1 储备物资分类标准的推广应用第66-67页
            5.1.2 物资储备清单的制定和动态优化第67-69页
            5.1.3 分类管理策略的信息系统固化建议第69-70页
        5.2 库存管理完善建议第70-74页
            5.2.1 完善储备物资定额管理第70-71页
            5.2.2 完善战略储备物资的轮换周期管理第71页
            5.2.3 实现储备物资的前置管理第71页
            5.2.4 尝试开展储备物资的减值管理第71-72页
            5.2.5 规范储备物资库龄管理第72页
            5.2.6 开展储备物资的可替代性研究第72-74页
    6 结论第74-76页
参考文献第76-78页
附录第78-80页
致谢第80页

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