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基于ADAMS的石油管道防腐胶带缠绕机的动力学分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 课题的目的及意义第9-10页
    1.3 管道防腐的重要性第10-11页
    1.4 缠绕机的研究现状第11-12页
    1.5 本课题研究的内容第12-14页
第2章 管道缠绕机总体方案的实现第14-31页
    2.1 石油管道缠绕机的总体要求第14页
    2.2 系统整体功能的分析第14-17页
        2.2.1 功能的分类及功能分析法第14-15页
        2.2.2 系统整体功能的分解第15-17页
    2.3 石油管道缠绕机功能模块的构建第17-30页
        2.3.1 动力机构第17-18页
        2.3.2 传动机构第18-24页
        2.3.3 缠绕机构第24-26页
        2.3.4 行走机构第26-29页
        2.3.5 辅助机构第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 石油管道缠绕机动力学理论分析第31-41页
    3.1 ADAMS动力学分析计算理论第31-35页
        3.1.1 ADAMS中广义坐标的选择第31-32页
        3.1.2 ADAMS动力学方程的建立第32-33页
        3.1.3 动力学方程的求解第33-35页
    3.2 传动系统动力学概述第35页
    3.3 齿轮动力学分析第35-40页
        3.3.1 齿轮激励理论分析第36-38页
        3.3.2 齿轮接触力分析第38-39页
        3.3.3 齿轮啮合力分析第39-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 基于ADAMS的缠绕机仿真及分析第41-58页
    4.1 ADAMS的软件概述第41-43页
        4.1.1 ADAMS 软件的功能结构第41-42页
        4.1.2 ADAMS分析步骤第42-43页
    4.2 石油管道缠绕机仿真模型的建立第43-46页
        4.2.1 环境设置第43页
        4.2.2 修改构件质量第43页
        4.2.3 添加约束和接触第43-45页
        4.2.4 添加驱动第45页
        4.2.5 施加载荷第45-46页
        4.2.6 模型验证第46页
    4.3 缠绕机的仿真及分析第46-57页
        4.3.1 运动性的分析第47页
        4.3.2 行走机构与缠绕机构的仿真分析第47-51页
        4.3.3 传动机构的仿真分析第51-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第5章 结论与展望第58-60页
    5.1 总结第58-59页
    5.2 展望第59-60页
参考文献第60-62页
致谢第62-63页
附录第63页

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