| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题来源及研究的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.1.2 课题研究的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 | 第10-18页 |
| 1.2.1 电火花微小孔加工现状及分析 | 第10-16页 |
| 1.2.2 电火花加工检测技术现状及分析 | 第16-18页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 CuW90微小孔电火花加工基础实验研究 | 第19-30页 |
| 2.1 实验装置及方案 | 第19-21页 |
| 2.1.1 实验装置 | 第19-20页 |
| 2.1.2 实验方案 | 第20-21页 |
| 2.2 单因素实验结果分析 | 第21-26页 |
| 2.2.1 电容对加工结果的影响 | 第21-22页 |
| 2.2.2 电流对加工结果的影响 | 第22-23页 |
| 2.2.3 伺服参考电压对加工结果的影响 | 第23-24页 |
| 2.2.4 伺服速度对加工结果的影响 | 第24-25页 |
| 2.2.5 占空比对加工结果的影响 | 第25-26页 |
| 2.3 正交试验分析 | 第26-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-30页 |
| 第3章 CuW90物理性能分析计算与流场仿真 | 第30-45页 |
| 3.1 CuW90物理模型分析与理论值的计算 | 第30-35页 |
| 3.1.1 CuW90制备方法与物理模型 | 第30-31页 |
| 3.1.2 密度及比热容的分析计算 | 第31-32页 |
| 3.1.3 热导率的分析计算 | 第32-33页 |
| 3.1.4 热膨胀系数的分析计算 | 第33-35页 |
| 3.2 内冲液加工间隙流场仿真 | 第35-44页 |
| 3.2.1 加工间隙流场仿真模型的建立 | 第35-37页 |
| 3.2.2 加工间隙流场仿真模型初始条件设置 | 第37-38页 |
| 3.2.3 加工间隙流场仿真结果分析 | 第38-43页 |
| 3.2.4 电极端部形状成因分析 | 第43-44页 |
| 3.3 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 CuW90微小孔加工深度预测及穿透检测研究 | 第45-62页 |
| 4.1 深度预测及穿透检测可行性探究 | 第45-50页 |
| 4.1.1 深度预测可行性探究 | 第45-48页 |
| 4.1.2 穿透检测可行性探究 | 第48-50页 |
| 4.2 深度预测及穿透检测平台的搭建 | 第50-54页 |
| 4.2.1 基于平均电压检测法的电路搭建 | 第50-51页 |
| 4.2.2 深度预测及穿透检测软件设计 | 第51-54页 |
| 4.3 深度预测及穿透检测实验验证 | 第54-60页 |
| 4.3.1 深度预测部分实验验证 | 第54-57页 |
| 4.3.2 穿透检测部分实验验证 | 第57-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |