内环筋薄壁壳体内旋压工艺有限元模拟与试验研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-27页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第13-14页 |
| 1.2 旋压成形工艺及其应用概况 | 第14-21页 |
| 1.3 国内外研究历史与现状 | 第21-26页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第26-27页 |
| 第2章 小端起旋内旋压成形有限元模拟 | 第27-44页 |
| 2.0 引言 | 第27页 |
| 2.1 有限元模型的建立 | 第27-29页 |
| 2.1.1 ABAQUS软件简介 | 第27-28页 |
| 2.1.2 旋压件的材料模型 | 第28-29页 |
| 2.2 小端起旋预成形数值模拟 | 第29-36页 |
| 2.2.1 工艺参数 | 第29-31页 |
| 2.2.2 有限元模型 | 第31-32页 |
| 2.2.3 模拟结果及分析 | 第32-36页 |
| 2.3 小端起旋终成形数值模拟 | 第36-40页 |
| 2.3.1 工艺参数 | 第36页 |
| 2.3.2 有限元模型 | 第36-37页 |
| 2.3.3 模拟结果及分析 | 第37-40页 |
| 2.4 旋压力分析 | 第40-43页 |
| 2.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第3章 大端起旋内旋压成形有限元模拟 | 第44-54页 |
| 3.1 引言 | 第44页 |
| 3.2 有限元模型 | 第44-47页 |
| 3.2.1 工艺参数 | 第44-46页 |
| 3.2.2 有限元模型 | 第46-47页 |
| 3.3 数值模拟结果 | 第47-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 工艺参数对成形质量的影响 | 第54-64页 |
| 4.1 引言 | 第54页 |
| 4.2 工艺参数 | 第54-56页 |
| 4.3 基于正交试验设计的内旋压流动旋压试验 | 第56-63页 |
| 4.3.1 正交表的选取 | 第56-57页 |
| 4.3.2 正交试验方案及试验结果 | 第57-58页 |
| 4.3.3 试验结果的极差分析数据 | 第58-59页 |
| 4.3.4 工艺参数对成形质量的影响关系 | 第59-60页 |
| 4.3.5 工艺参数对壁厚差的影响规律 | 第60-61页 |
| 4.3.6 工艺参数对直径差的影响规律 | 第61-63页 |
| 4.3.7 工艺参数优化结果 | 第63页 |
| 4.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 带内加强筋薄壁壳体件内旋压试验 | 第64-86页 |
| 5.1 引言 | 第64页 |
| 5.2 试验方案及工艺流程 | 第64-70页 |
| 5.2.1 试验对象 | 第64页 |
| 5.2.2 试验设备 | 第64页 |
| 5.2.3 模具设计 | 第64-65页 |
| 5.2.4 毛坯设计 | 第65-67页 |
| 5.2.5 工艺流程 | 第67页 |
| 5.2.6 工艺参数 | 第67页 |
| 5.2.7 形变热处理 | 第67-70页 |
| 5.3 试验结果分析 | 第70-84页 |
| 5.3.1 内旋压壁厚减薄规律 | 第70-71页 |
| 5.3.2 内旋压剪切强旋 | 第71-72页 |
| 5.3.3 内旋压普通旋压 | 第72-74页 |
| 5.3.4 内旋压工艺缺陷 | 第74-75页 |
| 5.3.5 典型件变形规律 | 第75-76页 |
| 5.3.6 形变热处理工艺 | 第76-82页 |
| 5.3.7 典型件成形工艺 | 第82-84页 |
| 5.4 本章小结 | 第84-86页 |
| 第6章 微观组织和力学性能 | 第86-93页 |
| 6.1 引言 | 第86页 |
| 6.2 试验试样 | 第86页 |
| 6.3 试验项目及试验方案 | 第86-87页 |
| 6.3.1 力学性能检测方案 | 第86-87页 |
| 6.3.2 残余应力测试方案 | 第87页 |
| 6.3.3 组织性能分析方案 | 第87页 |
| 6.4 试验结果 | 第87-92页 |
| 6.4.1 力学性能检测结果 | 第87页 |
| 6.4.2 残余应力试验结果 | 第87-90页 |
| 6.4.3 微观组织分析结果 | 第90-92页 |
| 6.5 本章小结 | 第92-93页 |
| 结论 | 第93-96页 |
| 参考文献 | 第96-103页 |
| 攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第103-104页 |
| 致谢 | 第104页 |
